[发明专利]一种单旋片真空泵

说明书

本发明提供了一种单旋片真空泵，包括旋片、转子、泵腔，所述泵腔形线由12段圆弧半径不完全相同的弧线首尾相接而成，按连接顺序依次包括a段、b段、c段、d段、e段、f段、g段、f1段、e1段、d1段、c1段、b1段；其中b段和b1段相对称且长度相等，c段和c1段相对称且长度相等，d段和d1段相对称且长度相等，e段和e1段相对称且长度相等，f段和f1段相对称且长度相等。本发明的泵腔形线能够使旋片两端端部和泵腔内壁可以很好的贴合，保证了真空泵的容积效率；同时相较于帕斯卡涡线形腔，旋片在旋转时，伸出长度降低，改善了旋片的受力状态，可使真空泵最大工作转速提高至3500rpm以上。

技术领域

本发明涉及一种单旋片真空泵。

背景技术

汽车真空助力系统一般由真空泵提供真空源，其中单旋片真空泵较为常见。

单旋片真空泵的泵腔形线常见的有圆形、椭圆形、帕斯卡涡线形，泵腔与偏心安装的转子和穿过转子的旋片配合，旋片由转子带动旋转，实现泵腔内容积的变化，可实现真空泵的抽排气。

传统的圆形和椭圆形泵腔，不能使旋片两端的端部在旋转时与泵腔内壁很好的贴合，旋片在压缩气体排气时泄露过大，最终导致真空泵容积效率偏低；帕斯卡涡线形腔对旋片两端端部与泵腔内壁的贴合度有所改进，使真空泵的容积效率有显著提高，但是旋片的轴伸偏长，从而导致真空泵转速受限，一般帕斯卡涡线形腔式单旋片真空泵最高转速使用范围是3000~3250rpm。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种真空泵，能够在保证真空泵容积效率的同时提高真空泵的最大工作转速。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种单旋片真空泵，包括旋片、转子、泵腔，所述泵腔的形线由12段圆弧半径不完全相同的弧线首尾相接而成，按连接顺序依次包括a段、b段、c段、d段、e段、f段、g段、f1段、e1段、d1段、c1段、b1段；其中b段和b1段相对称且长度相等，c段和c1段相对称且长度相等，d段和d1段相对称且长度相等，e段和e1段相对称且长度相等，f段和f1段相对称且长度相等。

所述泵腔的形线呈轴对称分布，该轴对称线经过转子的横截面圆心，该轴对称线的两端分别交于a段的中点和g段的中点。

以转子的横截面圆心为基点来确定泵腔的最远端和最近端，最远端位于a段的中点，最近端位于g段的中点，最远端和最近端的距离比为2.47。

本发明的有益效果是：本发明的泵腔形线是根据旋片两端端部的运动轨迹，结合椭圆形和帕斯卡涡线拟合而成，从而使旋片两端端部和泵腔内壁可以很好的贴合，保证了真空泵的容积效率；同时相较于帕斯卡涡线形腔，旋片在旋转时，伸出长度降低，改善了旋片的受力状态，可使真空泵最大工作转速提高至3500rpm以上。

附图说明

图1为本发明实施例中的真空泵结构示意图；

图2为本发明实施例中的真空泵泵腔形线分段示意图；

附图标记为：

1——旋片 2——转子 3——泵腔。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限于本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。