[发明专利]一种容器清洗、烘干、消毒AI智能设备及其实施方法在审

专利信息
申请号: 202110421129.X 申请日: 2021-04-19
公开(公告)号: CN113020174A 公开(公告)日: 2021-06-25
发明(设计)人: 戴维峰 申请(专利权)人: 宁波高新区若水智创科技有限公司
主分类号: B08B9/30 分类号: B08B9/30;B08B9/36;B08B3/12;F26B23/00;A61L2/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315040 浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 容器 清洗 烘干 消毒 ai 智能 设备 及其 实施 方法
【权利要求书】:

1.一种容器清洗、烘干、消毒AI智能设备,其特征在于:包括由中央控制系统和配置机构、清洗机构、烘干消毒机构、传输带、第一电机、传动带组成的成套设备;所述中央控制系统和所述配置机构固定设置于所述清洗机构和所述烘干消毒机构、所述传输带、所述第一电机、所述传动带的正上方,所述传输带分别设置于所述清洗机构与所述烘干消毒机构的中间及两侧,所述第一电机和所述传动带固定设置于所述清洗机构与所述烘干消毒机构的中间;所述清洗机构的所述清洗箱内设置的所述转轴与所述烘干消毒机构的所述箱体内设置的所述转轴通过所述中轴固定连接同步联动;

所述中央控制系统包括控制箱和操控屏、操控按钮、中央处理模块、中央控制模块、电源线、数据线;所述控制箱固定设置于所述配置机构的一端,所述操控屏和所述操控按钮固定设置于所述控制箱的正侧面,所述中央处理模块和所述中央控制模块固定设置于所述控制箱的内部;

所述配置机构包括电动水平滑轨装置、气动升降装置和配置杆装置;

所述电动水平滑轨装置包括由完全相同且呈矩形四个顶角位置水平设置的四根圆柱形滑杆,与左右两侧矩形面板组成的长方体框架,固定设置于所述长方体框架一侧所述矩形面板内侧中心位置的第二电机,和固定设置于所述第二电机中心位置与所述长方体框架另一侧所述矩形面板中心位置之间的长圆柱形丝杆,以及螺旋活动套设于所述长圆柱形丝杆上的螺纹滑块;

所述气动升降装置包括长方体外框架、气动升降机、“H”形滑块;所述长方体外框架的左右两侧面的四个顶角内对应位置固定设置四组圆形通透孔,活动套设于所述电动滑轨装置的四根所述圆柱形滑杆上,进行左右水平滑动;所述气动升降机固定设置于所述螺纹滑块的正侧面,所述气动升降机的内部活动设置一根圆柱形升降杆,所述圆柱形升降杆的下端穿出所述气动升降机的底端由上而下与所述“H”形滑块的中心位置固定连接,形成一个整体的升降滑块;所述“H”形滑块的左右两侧滑块活动插设于所述长方体外框架的左右两侧面框架位于所述气动升降机左右两侧对应位置分别设置的滑槽内,进行上下升降滑动;

所述配置杆装置包括一根水平长杆和三对卡拨片以及若干固定件,一根所述水平长杆的中央位置与所述“H”形滑块的底端固定连接,三对所述卡拨片通过若干所述固定件固定设置于所述水平长杆的正下方相应位置;

所述清洗机构包括清洗箱、一个转轴、若干夹具、超声波发生器和刷洗装置;所述清洗箱设置为上部左右对称通透开口箱,所述左右对称通透开口可以供所述配置杆装置的三对所述卡拨片左右水平移动;一个所述转轴左右轴向活动设置于所述清洗箱的内部,若干所述夹具对称均匀轴向固定分布于所述转轴的外周表面,用于夹紧固定由所述配置杆装置配置进来的容器;所述超声波发生器固定设置于所述清洗箱内的底部,所述清洗箱内设置始终保持浸没到整个所述转轴三分之二处的清洗液;

所述刷洗装置固定设置于所述清洗箱内与所述转轴轴向平行的一侧,包括一对导轨、第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆、若干毛刷、若干轴承、若干齿轮、第三电机、气动伸缩机;所述毛刷由一段圆柱状刷毛杆和一段圆柱状刷杆直线连接而成,若干所述毛刷水平一字排列与所述清洗箱内的所述转轴的中心轴水平对应;所述一对导轨分别水平对称固定设置于所述清洗箱左右两侧板内部,分别与所述清洗箱内的所述转轴垂直对称;所述第一滑杆的两端分别插设于所述一对导轨的轨道内,所述第一滑杆的中间部位均匀直线排列套设若干所述轴承;所述第二滑杆的两端分别插设于所述一对导轨的轨道内,所述第二滑杆的中间部位均匀直线排列套设若干所述轴承;若干所述毛刷的所述圆柱状刷杆的两端分别穿设在对应设置的一对所述轴承的内孔中固定,若干所述毛刷其中最中间的一根较长的所述圆柱状刷杆末端穿过对应的所述轴承与所述第三电机连接传动;若干所述齿轮相互啮合形成齿轮组,分别套设在若干所述毛刷的所述圆柱状刷杆的中部,由若干所述毛刷其中最中间的一根较长的所述圆柱状刷杆上所套设的所述齿轮带动其它所述齿轮相互转动;所述第三电机固定设置于所述第三滑杆的中部位置,所述第三滑杆的两端分别插设于所述一对导轨的轨道内;所述气动伸缩机固定设置于所述清洗箱内与所述转轴平行的侧板内,所述气动伸缩机的内部活动设置一根圆柱形伸缩杆,所述圆柱形伸缩杆的一端与所述第三电机固定连接,驱动所述第三电机、所述第一滑杆、所述第二滑杆、所述第三滑杆和所述毛刷在所述一对导轨内水平伸缩运动;

所述烘干消毒机构固定设置于所述清洗箱的左侧;所述烘干消毒机构包括箱体和与所述清洗箱内完全相同的一个所述转轴和若干所述夹具,以及若干高压气枪喷头和加热器;所述箱体设置为上部左右对称通透开口箱,所述左右对称通透开口可以供所述配置杆装置的三对所述卡拨片左右水平移动;一个所述转轴左右轴向活动设置于所述箱体的内部,若干所述夹具对称均匀轴向固定分布于所述转轴的外周表面,用于夹紧固定由所述配置杆装置从所述清洗箱配置进来的容器;所述箱体底内与所述转轴轴向中线位置向上固定设置一排若干所述高压气枪喷头,并在所述箱体底部设置若干排水孔;所述加热器分别固定设置于所述箱体内与所述转轴两端相对的侧板内,对所述箱体内进行加热升温;

所述中央控制系统通过所述电源线和所述数据线与所述配置机构、所述清洗机构、所述烘干机构、所述传输带、所述第一电机连联工作;

所述配置杆装置的三对所述卡拨片的每个所述卡拨片都设置成整体呈拱门形,每个所述卡拨片的两个拨片脚底端呈一对分别由两条直边和一条圆弧底组成的圆角三角形状;

具体实施方法:

操作人员将制定的程序设置入所述中央控制系统,并通过所述操控按钮启动所述中央控制系统工作,通过所述操控屏调节设置好工作程序,所述中央控制系统按照设定程序智能操作以下所有程序;

所述中央控制系统操控所述传输带缓缓将一列所述容器传输临近到所述清洗箱的所述左右对称通透开口时;

进一步地,所述配置机构的所述第二电机启动顺旋,带动所述长圆柱形丝杆顺旋转,驱动所述螺纹滑块向右水平运行;

进一步地,带动整个所述气动升降装置和整个所述配置杆装置在所述长方体框架上向右运行到设定位置;

进一步地,所述气动升降机启动下降,带动所述配置杆装置整体下降,三对所述卡拨片的最右边一对所述卡拨片自上而下刚好插入并卡住所述传输带上最左端的若干个所述容器;

进一步地,所述第二电机启动反旋,带动所述长圆柱形丝杆反旋转,驱动所述螺纹滑块向左水平运行;

进一步地,带动整个所述气动升降装置和整个所述配置杆装置在所述长方体框架上向左运行到设定位置;

此时,所述配置杆装置的三对所述卡拨片的最右边一对所述卡拨片刚好将若干个所述容器向左位移至所述清洗箱内的所述转轴正上方,若干所述夹具中的一个朝向正上方的所述夹具将第一批若干所述容器的下部夹紧固定;

进一步地,所述气动升降装置中的所述气动升降机将所述配置杆装置整体升高,并向右运行回到预定位置,进入第二轮配置第二批若干所述容器程序;

进一步地,所述第一电机通过所述传动带驱动所述中轴顺时针旋转90度,同时带动所述清洗箱内的所述转轴和所述烘干消毒机构的所述箱体内的所述转轴同步同向顺时针旋转90度,使所述清洗箱内的若干所述容器顺时针旋转至水平状态,浸入到设置的所述清洗液中;

进一步地,所述超声波发生器启动工作,在所述清洗液中形成超声波震荡效果,使所述清洗液内大部分的污渍都在高强度震荡中分化溶解掉;

进一步地,所述刷洗装置的所述第三电机通过所述齿轮组带动若干所述毛刷旋转,所述气动伸缩机驱动所述第三电机和若干所述毛刷在所述一对导轨的轨道中水平运行,若干所述毛刷在旋转的同时分别对应伸入若干所述容器中进行旋转刷洗;

根据现实使用中,若干所述毛刷分别对应伸入若干所述容器中出现刷毛向容器口弯曲的现象,容器底角很难刷洗到;鉴于此,通过所述中央控制系统设定“M”式刷洗程序;具体地讲,是通过所述气动伸缩机先将若干所述毛刷在旋转的同时全部对应伸入若干所述容器内进行刷洗;在刷洗预定时间后,通过所述气动伸缩机将若干所述毛刷缩回一小段距离,使若干所述毛刷的刷毛因若干所述容器壁的摩擦力而向若干所述容器壁的底端弯曲;再次通过所述气动伸缩机将若干所述毛刷全部伸入到若干所述容器,使若干所述毛刷前端的刷毛可以旋转清洗若干所述容器的底角位置;最后通过所述气动伸缩机将若干所述毛刷全部缩回;形成一个完整的“M”式刷洗程序;

进一步地,所述第一电机带动所述清洗箱内的所述转轴顺时针旋转90度,使刷洗后的若干所述容器顺时针旋转至竖直朝下状态,第二轮被配置的若干所述容器进入“M”式刷洗程序;

进一步地,依次经过两次顺时针90度旋转后,第一批若干所述容器处于所述清洗箱内所述转轴的正上方状态,被所述配置杆装置的三对所述卡拨片的中间一对所述卡拨片位移配置至所述烘干消毒机构的所述箱体内所述转轴的正上方状态,并被若干所述夹具中的一对所述夹具夹紧下部固定;

此时所述烘干消毒机构的所述箱体内固定设置的所述加热器已将所述箱体内加热至高温状态;

进一步地,第一批若干所述容器在第一电机的带动下,随所述箱体内的所述转轴顺时针旋转180度后呈竖直朝下的状态;

进一步地,此时所述箱体底部固定设置的一排若干所述高压气枪喷头分别对若干所述容器内进行高压喷气,使若干所述容器内的所述清洗液被高速气流冲出,达到干燥效果;

进一步地,第一批若干所述容器在第一电机的带动下,随所述箱体内的所述转轴顺时针旋转180度后位于所述转轴的正上方状态;

达到对第一批若干所述容器进行高压去液干燥、高温烘干、高温消毒的效果;

进一步地,所述配置杆装置的三对所述卡拨片中最左边的一对所述卡拨片将第一批若干所述容器位移配置至所述烘干消毒机构左侧的所述传输带上;

完成对第一批所述容器的清洗、烘干、消毒的整套流程;

所述配置杆装置的三对所述卡拨片的最右边一对所述卡拨片在将所述清洗箱右边的所述传输带上的若干所述容器向左位移配置到所述清洗箱内的所述转轴正上方的同时,所述配置杆装置的三对所述卡拨片的中间一对所述卡拨片,将所述清洗箱的所述转轴正上方清洗完的若干所述容器,位移配置到所述烘干消毒机构的所述箱体内的所述转轴正上方,所述配置杆装置的三对所述卡拨片的最左边一对所述卡拨片,将所述烘干消毒机构的所述箱体内的所述转轴正上方烘干消毒好的若干所述容器,位移配置到所述烘干消毒机构左边的所述传输带上,形成智能运行。

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