[发明专利]一种书芯在线倒本检测方法及装置

说明书

本发明公开了一种书芯在线倒本检测装置及方法，包括：传送带及环形带、扫描器、接近开关、安装杆、控制装置等，本发明中，利用书芯在印刷、加工过程中自然形成的折标块作为检测书芯传送方向是否正确的判断依据，控制装置控制扫描器对书芯背脊指定位置进行扫描，判断是否有折标块存在，并进一步判断书芯的传送方向是否正确。本发明实现了对书芯倒本的在线自动检测与处理，取代了传统的人工检查与人工处理，大大提高的生产效率，同时杜绝了因书芯放反导致的不良品出现。

技术领域

本发明涉及一种书芯倒本检测方法及装置，尤其是一种书芯在线倒本检测方法及装置。

背景技术

在印刷行业，精装联动生产线的主要作用是将印刷、折页后得到的多个书贴加工成书芯，并与书壳装订为成品书籍，精装联动生产线由多台不同功能的设备组成，生产过程中，由于设备衔接、人工操作失误等各种原因，经常出现将加工好的书芯放反的倒本现象，从而导致成品书籍出现不良品。

为了解决书芯倒本问题，目前主要通过人工观察、人工纠正的方法解决。

图1为一书贴的示意图，为了便于人工观察是否存在倒本等情况发生，在印刷、折页后得到书贴的过程中，在每个书贴的侧面设置有一个折标21和一个贴标22，折标及贴标的宽度通常为10毫米左右，折标的位置是固定的，通常距离书贴天头25毫米左右，而贴标的位置是不固定的，同一书芯中，不同贴的贴标位置不同。正常情况下，将多个书贴装订成书芯后，从书芯的背脊看，折标上下对齐形成一个整体即折标块13，而贴标则组成一个特定的线条或图案，如一条斜线，如图2所示。通过人工观察折标、贴标组成的图案是否出现异常，则可以判断书芯1是否出现了错装、多装、漏装、倒贴等不良品。

装订好的书芯在进入下道工序时，可以采用天头向前或地脚向前的方式，同样可以通过人工观察的方式判断某一书芯是否放反即倒本，发现倒本时由人工放正或拣出。

但采用人工观察、人工处理书芯倒本或书贴倒本的生产方式，生产效率低下，而且不能杜绝倒本问题的发生，极大影响成品的良品率。

发明内容

本发明提供一种书芯在线倒本检测的装置及方法。

本发明所述的一种书芯在线倒本检测装置，包括：

传送带，传送带可以利用精装联动生产线的一部分，也可以是独立设置的，其作用是将装订好的成品书芯传送至下一道工序，还包括环形带、扫描器、接近开关、安装杆、控制装置，所述环形带的一部分设置在传送带的上方，并与传送带同步向前运动，其余部分在传送带外，环形带上平均分布设置有若干拨棍，两个拨棍的距离应大于书芯的长度，所述扫描器设置在传送带上方侧面，用于检测通过传送带上方的书芯的折标块，所述接近开关固定安装杆上，安装杆与环形带的一段平行设置，接近开关可在安装杆上移动，所述控制装置用于接收接近开关发出的信号、控制扫描器进行检测，判断书芯传送方向是否正确，如正确，则书芯正常通过，如不正确，则发出警示信息并驱动执行机构动作。

上述书芯在线倒本检测的装置中，调整接近开关在安装杆上的位置，使得环形带上的拨棍靠近第一接近开关时，扫描器与书芯上的折标块位置对应，此时，控制装置向扫描器发出指令进行扫描，并判断是否检测到书芯上的折标块，并进一步判断书芯传送方向是否正确，如正确则让书芯正常通行，如放反则发出警示信息，并驱动执行机构将该书芯推出传送带。

由于不同尺寸规格的书芯，其折标距离天头的位置存在一定的差异，为了提高倒本判断的准确率，接近开关的位置可以在安装杆进行调整，以使扫描器能够精确对准折标块位置。

在精装联动生产线中，书芯的传送方向既可以是天头向前传送，也可以是地脚向前传送，调整接近开关的位置时均应按照折标块距书芯传送方向前端的距离进行调整。