[发明专利]一种碳化硅冶炼炉用粉料出料车

说明书

本发明提供了一种碳化硅冶炼炉用粉料出料车，该出料车包括：安装于碳化硅冶炼炉上方的第一轨道车，一端连接在第一轨道车上，并平行于电极轴向的设置的纵向运料机构，位于纵向运料机构与第一轨道车的连接端下方的横向运料机构，主要用于在碳化硅冶炼炉上方对炉内的碳化硅粉末进行采掘与运输。

技术领域

本发明涉及一种粉料出料车，尤其涉及一种碳化硅冶炼炉用粉料出料车。

背景技术

现有技术中生产碳化硅所用的冶炼炉分为固定式炉墙和活动式炉墙，活动式炉墙的冶炼炉在完成冶炼后，需要将炉墙临时拆除，将炉料完全暴露出来，使用装载机从炉料两侧将炉料运出，这种出料方式需要反复拆卸、安装炉墙，并且在出料过程中扬尘无法避免，造成周围环境污染；对于固定式炉墙的冶炼炉，在炉体上方设有炉盖，取料时，需要打开炉盖，使用带有抓料斗的天车进行出料，但此种方式出料效率低下，不能实现连续出料，同时由于物料被吊起至半空中，难免少量物料会在吊装过程中散落，同样造成出料环境扬尘较大，危害操作人员的健康。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题，避免发生出料过程中造成扬尘污染环境，威胁设备操作人员的健康的情况发生，并实现连续高效的出料，提出了一种碳化硅冶炼炉用粉料出料车。

该出料车包括：安装于碳化硅冶炼炉上方的第一轨道车，一端连接在第一轨道车上，并平行于电极轴向的设置的纵向运料机构，位于纵向运料机构与第一轨道车的连接端下方的横向运料机构；

本发明针对卧式碳化硅冶炼炉，碳化硅冶炼炉两侧的炉墙外安装着互相平行的第一钢轨，第一轨道车架设于第一钢轨上，在出料时，打开炉体上方的炉盖，第一轨道车沿着第一钢轨做往复运动；

纵向运料机构的另一端设有旋转挖料斗，旋转挖料斗位于纵向运料机构中上部，旋转挖料斗旋转时，将碳化硅粉末带到纵向运料机构上，物料经过纵向传输后，再落至横向运料机构上表面，通过横向运料机构传输至炉体外，在纵向运料机构的旋转挖料斗与第一轨道车连接端之间设有角度调整机构；使旋转挖料斗可以在炉体内任意高度对碳化硅粉末进行挖掘出料。

进一步地，角度调整机构包括：纵向运料机构与第一轨道车旋转连接所用的连接铰轴，设置于旋转挖料斗与连接铰轴之间的顶升液压缸，顶升液压缸的缸体与第一轨道车铰接，顶升液压缸的出杆端与纵向运料机构上靠近连接铰轴的部分铰接，纵向运料机构在顶升液压缸的驱动下围绕连接铰轴转动一定的角度。

进一步地，纵向运料机构与横向运料机构上均设有喷淋管路，喷淋管路上设有若干个沿着纵向运料机构和横向运料机构输料方向排列的雾化喷头，设置喷淋管路主要为了降低碳化硅出炉后的温度至50℃左右，采用雾化喷头的目的是为了利用水雾减少将旋转挖料斗在挖掘碳化硅粉末使造成的扬尘。

进一步地，第一轨道车上还设有为喷淋管路提供水源的喷淋水箱，喷淋管路与喷淋水箱连接的管道上设有增压泵。

进一步地，为了使出料车在挖掘炉体底部物料时，纵向运料机构不会因此调整至过大的倾斜角度，将纵向运料机构设为可以相对滑动的两段式传输，在挖掘炉体底部物料时，前段传输伸出至最远距离，将纵向运料机构包括：与旋转挖料斗连接的一级滑动传输，与第一轨道车连接的二级固定传输，一级滑动传输相对于二级固定传输在长度方向上进行滑动。

进一步地，第一轨道车上还设置着卷扬机，卷扬机上伸出的钢索经过第一轨道车顶部固设的变向滑轮，连接在一级滑动传输上，卷扬机通过收放钢索控制一级滑动传输相对于二级固定传输伸出的距离。

进一步地，第一轨道车上设有两台第二轨道车，第二轨道车位于沿着横向运料机构的输料方向平行设置的第二钢轨上。

进一步地，为了使吸料机构主动调整在横向运料机构长度方向的挖料位置，纵向运料机构、横向运料机构和卷扬机安装在其中一台第二轨道车上，构成一套吸料机构，第一轨道车上设有两台平行设置的吸料机构，两台吸料机构可以同时对电极两侧的碳化硅粉料进行连续采掘，增加效率。