[发明专利]用于塑料盆生产用边角自切残料的注塑模具

权利要求书

1.用于塑料盆生产用边角自切残料的注塑模具，其特征在于：包括，

注塑组件，包括外壳(100)，所述外壳(100)内腔设有内壳体(101)，所述内壳体(101)内腔设有动模板(102)，所述动模板(102)一侧设有定模板(103)，所述定模板(103)底部固定连接有连接杆(104)；

切边组件(200)，包括设于定模板(103)下方的凹型壳(201)，所述凹型壳(201)两端竖直固定设有导向框(202)，且所述凹型壳(201)内表面开设有弧形凹槽，所述凹型壳(201)一端固定连接有弧形导出板(203)；

切角组件(300)，所述切角组件(300)设于凹型壳(201)远离弧形导出板(203)一侧。

2.根据权利要求1所述的用于塑料盆生产用边角自切残料的注塑模具，其特征在于：所述弧形导出板(203)端部转动嵌设有卡板(205)，所述卡板(205)表面设有气吸结构(204)，且所述卡板(205)通过表面对称固定插接的支杆与驱动齿圈(206)传动连接，所述驱动齿圈(206)活动套设于弧形导出板(203)上，所述卡板(205)与弧形导出板(203)的外形尺寸适配。

3.根据权利要求2所述的用于塑料盆生产用边角自切残料的注塑模具，其特征在于：所述驱动齿圈(206)与其一侧设置的驱动齿轮(207)啮合传动连接，所述驱动齿轮(207)上插接有传动轴(208)，所述传动轴(208)端部与驱动电机(209)的输出端连接，所述驱动电机(209)固定安装于凸台(216)上，所述凸台(216)固定设于外壳(100)内腔底部，所述传动轴(208)端部活动插接与外壳(100)内壁，所述外壳(100)表面开设有正对弧形导出板(203)的圆口。

4.根据权利要求3所述的用于塑料盆生产用边角自切残料的注塑模具，其特征在于：所述传动轴(208)上固定套设有环形支架(210)，所述环形支架(210)表面嵌设有圈形气囊(211)，所述圈形气囊(211)上连接有导气管(214)，所述导气管(214)端部与注气结构(215)连接，所述注气结构(215)套设于传动轴(208)上，所述圈形气囊(211)表面设有可伸缩带。

5.根据权利要求4所述的用于塑料盆生产用边角自切残料的注塑模具，其特征在于：所述圈形气囊(211)表面活动抵接有倾斜设置的抵接杆(212)，所述抵接杆(212)端部与刮刀(213)铰接，所述刮刀(213)嵌设于凹型壳(201)侧壁，所述凹型壳(201)侧壁开设有缺口，所述刮刀(213)在抵接杆(212)的作用下沿着向下的方向转动。

6.根据权利要求1或4所述的用于塑料盆生产用边角自切残料的注塑模具，其特征在于：所述切角组件(300)包括固定套设于传动轴(208)上的双齿盘(301)，所述双齿盘(301)底部与双齿条(302)啮合传动连接，所述双齿条(302)活动嵌设于导轨(306)上，所述导轨(306)固定安装于托板(305)上，所述托板(305)端部与外壳(100)内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于塑料盆生产用边角自切残料的注塑模具，其特征在于：所述双齿条(302)端部固定连接有移动块，所述移动块顶面固定连接有折叠支杆(307)，所述折叠支杆(307)顶端轴接有两组切刀(303)，所述切刀(303)通过活动轴嵌设于横框(304)上，所述横框(304)内壁设有与切刀(303)固定连接的伸缩杆，且所述横框(304)固定安装于凹型壳(201)外表面。

8.根据权利要求2所述的用于塑料盆生产用边角自切残料的注塑模具，其特征在于：所述外壳(100)底部开设有两处分别正对凹型壳(201)侧壁开设缺口竖向延长线以及凹型壳(201)外弧面中心竖向延长线的排出口，所述凹型壳(201)底部与外壳(100)内腔底部一体成型的凸板固定连接。