[发明专利]一种自动上料式冷镦机

说明书

本发明涉及冷镦机技术领域，具体地说，涉及自动上料式冷镦机，包括冷镦机主体，上料托板后端面上靠近右端处安装有电机，且输出轴同轴连接有牵引辊，卡槽中设有固定板，固定板中间设有辊轮，上料托板内部靠近后端面处安装有定夹板，上料托板内部靠近前端面处安装有动夹板，动夹板后端面上与第一滑轮对应的位置还设有第二滑轮，动夹板前端面中间位置设有螺纹杆；该自动上料式冷镦机，电机与牵引辊的配合，初步牵引需要加工的棒材或线材，固定板上配合辊轮，更好的进行牵引使用，动夹板在螺纹杆的配合下，便于调节动夹板与定夹板之间的距离，适应不同粗细的棒材或线材夹持使用，更稳定的进行上料使用。

技术领域

本发明涉及冷镦机技术领域，具体为一种自动上料式冷镦机。

背景技术

冷镦机是将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，专门用于批量汽车部件、电机部件、螺栓等。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，可尽量减少切削工作，直接成型为需要的形状和尺寸，不仅能够节省大量材料，而且能够大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度；

一般的冷镦机，不便于对不同的大小的棒材或线材快速进行自动上料使用，上料时不便对棒材或线材进行夹持固定，上料不稳定，影响到加工使用，棒材或线材容易脱离冷镦机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动上料式冷镦机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动上料式冷镦机，包括冷镦机主体，所述冷镦机主体入口端部上设有上料托板，所述上料托板后端面上靠近右端处安装有电机，所述电机的输处轴穿过上料托板，且输出轴同轴连接有牵引辊，所述上料托板两侧内壁上靠近右端处均开设有卡槽，所述卡槽中设有固定板，所述固定板呈U型板状，所述固定板中间设有辊轮，所述固定板两端下表面均设有若干个弹簧，所述上料托板内部靠近后端面处安装有定夹板，所述定夹板前端面上设有若干个第一滑轮，所述上料托板内部靠近前端面处安装有动夹板，所述动夹板后端面上与第一滑轮对应的位置还设有第二滑轮，所述动夹板前端面中间位置设有螺纹杆，所述螺纹杆端部上设有手轮，所述上料托板前端面中间位置与螺纹杆对应的位置开设有螺纹孔。

优选的，所述动夹板前端面靠近两端处还设有滑杆，所述上料托板前端面靠近两端处与滑杆对应的位置还开设有方孔。

优选的，所述滑杆与动夹板焊接固定，所述滑杆的宽度与方孔的宽度相适配，所述滑杆与方孔滑动连接，所述第二滑轮呈等间距分布，所述第二滑轮通过螺栓与动夹板固定连接。

优选的，所述螺纹杆末端上套设有轴承，轴承内圈与螺纹杆焊接固定，轴承的外圈与动夹板焊接固定，所述手轮与螺纹杆通过螺丝固定连接。

优选的，所述定夹板通过螺栓与上料托板固定连接，所述第一滑轮呈等间距分布，所述第一滑轮通过螺栓与定夹板固定连接。

优选的，所述电机通过螺栓与上料托板固定连接，所述电机的输出轴与牵引辊焊接固定，所述牵引辊与上料托板转动连接，所述固定板的宽度与卡槽的宽度相适配，所述辊轮与固定板转动连接，所述弹簧呈等间距分布，所述弹簧的一端与固定板粘接固定，所述弹簧的另一端与上料托板粘接固定。

优选的，所述上料托板通过螺栓与冷镦机主体固定连接，所述上料托板的宽度与冷镦机主体入口端的宽度相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明电机与牵引辊的配合，初步牵引需要加工的棒材或线材，固定板上配合辊轮，与牵引轮配合，更好的进行牵引使用，动夹板在螺纹杆的配合下，便于调节动夹板与定夹板之间的距离，适应不同粗细的棒材或线材夹持使用，第一滑轮与第二滑轮的配合，更稳定夹持牵引来的材料，更稳定的进行上料使用。