[发明专利]一种金属管件表面电镀设备

说明书

本发明属于管件电镀技术领域，尤其是一种金属管件表面电镀设备，其包括电镀池，电镀池的顶部安装有安装架，安装架的上安装有液压缸，液压缸的输出轴上焊接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端连接有横杆，横杆的两端均开设有第一矩形滑槽，两个第一矩形滑槽内均滑动安装有伸缩机构，伸缩机构相互靠近的一侧均设置有密封夹持机构，横杆的顶部设置有抽风机构，抽风机构与密封夹持机构相配合，伸缩机构包括第一矩形杆和连接板，第一矩形杆的一端与连接板固定连接。本发明便于对不同长短的金属管进行电镀，且不会使得电解液进入金属管内部，电镀时金属管可以缓慢的转动，使得金属管表面的气泡因转动而消散，从而可以对金属管的表面进行全面的电镀。

技术领域

本发明涉及管件电镀技术领域，尤其涉及一种金属管件表面电镀设备。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观,而在现实应用中，往往需要的是单面电镀，例如一些管状金属，往往只需要将其的外侧一面进行电镀即可。

但是现有的电镀装置往往不便于对不同长短的金属管进行电镀，且电解液容易进入金属管内部，导致电解液的浪费，且金属管的表面容易产生气泡，导致电解液不能对其进行覆盖，导致电镀不完全。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的电镀装置往往不便于对不同长短的金属管进行电镀，且电解液容易进入金属管内部，导致电解液的浪费，且金属管的表面容易产生气泡，导致电解液不能对其进行覆盖，导致电镀不完全的缺点，而提出的一种金属管件表面电镀设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属管件表面电镀设备，包括电镀池，所述电镀池的顶部固定安装有安装架，安装架的上固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上焊接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定连接有横杆，横杆的两端均开设有第一矩形滑槽，两个第一矩形滑槽内均滑动安装有伸缩机构，伸缩机构相互靠近的一侧均设置有密封夹持机构，横杆的顶部设置有抽风机构，抽风机构与密封夹持机构相配合。

优选的，所述伸缩机构包括第一矩形杆和连接板，第一矩形杆的一端与连接板固定连接，第一矩形杆的另一端开设有螺纹槽。

优选的，所述横杆上开设有电机腔，电机腔上开设有两个旋转孔，两个旋转孔分别与两个第一矩形滑槽相接通，两个旋转孔内均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆的一端分别螺纹安装于两个螺纹槽内。

优选的，所述电机腔的顶部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，两个螺纹杆的另一端均固定连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述密封夹持机构包括旋转座、密封板和限位杆，连接板上开设有旋转槽，旋转座转动安装于旋转槽内，旋转座与密封板固定连接，密封板与限位杆固定连接。

优选的，所述抽风机构包括壳体、风机、风机轴、扇叶和伸缩管，风机固定安装于壳体的顶部内壁上，风机的输出轴与风机轴固定连接，扇叶固定套设于风机轴的外侧，伸缩管的底端与壳体的顶部接通。

优选的，所述横杆的顶部固定连接有第一连接杆，第一连接杆的顶端固定连接有第一轴承，第一轴承上固定安装有第二矩形杆，风机轴的一端固定连接有蜗杆，第二矩形杆的左端延伸至壳体内并固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。