[发明专利]一种电解二氧化锰的除杂方法及装置

说明书

本发明公开了一种电解二氧化锰的除杂方法及装置，涉及电解二氧化锰加工技术领域，其包括依次设置的剥离、漂洗脱酸、粉碎以及磁选除杂步骤，磁选除杂包括以下步骤：向一底面为磁选输送机构的磁选通道内进行送风，本发明通过将二氧化锰粉末与空气混合输送至磁选通道中通过磁选输送机构反向输送将二氧化锰中混杂的单质铁杂质进行磁选分离去除，使二氧化锰粉末呈悬浮状态进入磁选通道进行磁选分离，有效的防止出现磁夹杂的问题，磁选通道内部设置的旋流导向机构使得空气和二氧化锰粉末呈螺旋状风流在磁选通道内部进行输送，二氧化锰粉末往复与磁选输送机构进行接触磁选并将磁选输送机构上沉积的二氧化锰粉末进行吹除。

技术领域

本发明涉及电解二氧化锰加工技术领域，具体为一种电解二氧化锰的除杂方法及装置。

背景技术

公知的，电解二氧化锰加工方法是通过对净化后的硫酸锰溶液进行电解，使得二氧化锰在电极上析出，然后对析出的二氧化锰进行清洗并从电极上剥离，在对剥离的电解二氧化锰进行磨粉从而获得粉末状的电解二氧化锰半成品，但是粉末状的电解二氧化锰半成品中混杂有单质铁杂质，需要进行除杂，现有的除杂方式多为通过粉状磁选机去除粉末状的电解二氧化锰半成品中混杂的单质铁杂质。

如申请公布号为CN104209187A，申请公布日为2014年12月17 日，名称为《一种沸腾式磁选机》的发明专利，其包括磁选装置和物料沸腾装置，磁选装置包括：支架，依次固定于支架主梁上的主动滚筒、磁系和从动滚筒，以及固定于支架上方与主动滚筒通过第一传动皮带连接的电机；所述主动滚筒和从动滚筒之间通过第二传动皮带连接，主动滚筒下方的支架上设有用于回收磁性物料的带开关装置的出料斗，物料沸腾装置包括：物料通道，固定于物料通道下方且与物料通道通过通风网相连通的风道，所述物料通道的上表面与第二传动皮带相贴合，且物料通道与第二传动皮带的贴合处开口，物料通道的一侧与出料斗相连通构成用于输送磁性物料的腔室；所述物料通道的一端设有进料口，另一端设有出料口；所述物料通道的出料口一端的上方还设有带过滤网的风道排气口；所述风道与进料口位置相同的一端连接有鼓风机。

上述申请也是用于对粉状状原料进行磁选分离的设备，其通过物料沸腾装置与磁选装置配合，物料沸腾装置使得粉末状物在物料通道中形成粉状颗粒悬浮，然后通过磁选装置进行吸附分离，其虽然在一定程度避免出现了磁夹杂的问题，但是由于磁选装置仅仅为一个吸附面，而粉状颗粒悬浮充斥整个物料通道，导致磁选装置无法进行全面磁选分离，影响磁选分离的效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种电解二氧化锰的除杂方法及装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解二氧化锰的除杂方法，其包括依次设置的剥离、漂洗脱酸、粉碎以及磁选除杂步骤，所述磁选除杂包括以下步骤：

向一底面为磁选输送机构的磁选通道内进行送风。

作为上述技术方案的进一步描述：所述磁选通道内通过旋流导向机构形成螺旋状风流。

作为上述技术方案的进一步描述：所述剥离具体为将电解时电极上析出的二氧化锰进行剥离，获得块状二氧化锰。

作为上述技术方案的进一步描述：所述漂洗脱酸具体包括以下步骤：

将块状二氧化锰加入漂洗桶中使用热水进行冲洗，

再用碱液洗酸中和，然后再用稀硫酸反洗除杂直至PH值为 6.0-7.0。

作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎具体为将漂洗后的块状二氧化锰通过粉磨机进行磨粉处理，获得二氧化锰粉末。

一种电解二氧化锰的除杂装置，其用于上述的除杂方法中的磁选除杂，包括磁选输送机构和固定在磁选输送机构上的除杂分选罩，所述除杂分选罩的两端均活动连接有盖板组件，所述除杂分选罩的内测与所述磁选输送机构构成一个磁选通道；