[发明专利]一种耐紫外的TPU膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐紫外的TPU膜，其特征在于：按照重量份计由以下成分组成：耐紫外改性TPU颗粒70-110份、吸水树脂0.05-0.1份、丁腈橡胶0.01-0.1份和填料＜0.01份。

2.如权利要求1所述的一种耐紫外的TPU膜，其特征在于：所述耐紫外改性TPU颗粒按照重量份计由以下成分组成：二异氰酸酯55-65份、聚醚多元醇25-35份、紫外线吸收剂5-10份、扩链剂8-12份和抗氧化剂2-6份。

3.如权利要求2所述的一种耐紫外的TPU膜，其特征在于：所述二异氰酸酯为脂肪族二异酸脂，二异酸脂采用HMDI、HDI和IPDI中的至少一种。

4.如权利要求2所述的一种耐紫外的TPU膜，其特征在于：所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UVP-327、光稳定剂GW-540、光稳定剂744和光稳定剂HPT中的至少两种按比例配置而成。

5.如权利要求2所述的一种耐紫外的TPU膜，其特征在于：所述扩链剂为氢醌一二(β一羟乙基)醚(HQEE)。

6.如权利要求1所述的一种耐紫外的TPU膜，其特征在于：所述TPU膜还包括2-3份重量份计的表面活剂。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的耐紫外的TPU膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制作耐紫外改性TPU颗粒；

S2：将S1中的耐紫外改性TPU颗粒、吸水树脂和丁腈橡胶按照重量份计投放到密炼机中进行第一次混合，再将填料按重量份投入至密炼机中，第二次混合至均匀，将混合物共同投放到鼓风干燥箱中，鼓风干燥10-20分钟；

S3：S2中的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出，得到挤出料，并将挤出料中混合配方量的表面活性剂，再将其投入至高速混合机中混合均匀，混合时间为20-30分钟；

S4：将S3中获得的混合料再次进行干燥，干燥时间为10-15分钟；

S5：将S4中的获得的干燥混合料采用流延或吹塑工艺制备成膜，并收卷获得耐紫外的TPU膜。

8.如权利要求7所述的耐紫外的TPU膜的制备方法，其特征在于：所述S1中制作紫外线改性TPU颗粒包括以下步骤：

S11：按比例配置二异氰酸酯和紫外线吸收剂；

S12：称取配方量的二异氰酸酯、聚醚多元醇、扩链剂和抗氧化剂分别进行真空脱水；

S13：将S11和S12中的材料投放到高速混合机中混合均匀，材料之间充分反应；

S14：混合后的材料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，获得紫外改性TPU颗粒。

9.如权利要求8所述的耐紫外的TPU膜的制备方法，其特征在于：所述S13中混合时间为1-1.5小时。

10.如权利要求7所述的耐紫外的TPU膜的制备方法，其特征在于：所述S2中第一混合的时间为30-40分钟，混合时的温度为200-240℃，第二次混合的时间为10-20分钟，混合时的温度为150-160℃。