[发明专利]一种燃煤烟气脱硝用脱硝剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种燃煤烟气脱硝用脱硝剂及其制备方法，属于环境保护技术领域。该脱硝剂的制备方法为将氯代十六烷基吡啶在水中溶解后，向其中加入脱硝剂载体金属硝酸盐经搅拌得到载体金属的混合溶液，其中，脱硝剂载体金属成分为Mg、La和Ce，在搅拌下，向S1中的混合溶液中缓慢加入碱溶液调节pH至10‑12，加毕后在室温下搅拌10‑16h，使得溶液中金属离子形成氢氧化物混合沉淀；将S2中的混合沉淀进行低温干燥后转入炉窑中进行高温焙烧得到复合金属载体；将钛酸丁酯在乙醇中溶解后，向其中加入复合金属载体对钛进行浸渍吸附，浸渍完成后得到含有钛的载体；将含有钛的载体进行低温干燥后，转入炉窑中进行高温焙烧。该脱硝剂具有很好的低温活性，且使用寿命长。

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种燃煤烟气脱硝用脱硝剂及其制备方法。

背景技术

煤炭目前依然是我国最重要且消耗量最大的能源，煤炭在燃烧后的烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物(NO_X)等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源。特别是燃煤烟气中的氮氧化物(NOX)，是大气污染的主要污染物之一，相比于二氧化硫和烟尘容易去除的优点，燃煤烟气中氮氧化物(NOx)的脱硝要更加的困难，在脱硝技术中，选择性催化还原脱硝技术能够利用氨气和催化剂的作用将NOx转化为N₂，是最重要的脱硝技术之一，催化剂的选择是选择性催化还原脱硝技术的关键，燃煤烟气相比于石化能源烟气相比，其烟气温度低，且成分更加复杂，采用常规的SCR催化剂用于燃煤烟气的脱硝存在催化剂使用时间短以及低温催化效果差的缺陷。

发明内容

基于此，针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种燃煤烟气脱硝用脱硝剂的制备方法，其制备方法采用溶胶凝胶法制备获得脱硝剂载体，以该载体吸附含钛离子，经焙烧制备获得，该脱硝剂载体金属成分为Mg、La和Ce，Mg、La和Ce的摩尔比之比为7:2:(0.5-2)，负载物成分为TiO₂，将上述脱硝剂用于燃煤烟气脱硝具有良好的催化活性，且催化剂使用时间长。

为了解决本发明提出的上述技术问题，本发明提供一种燃煤烟气脱硝用脱硝剂的制备方法，包括以下步骤：

S1:将氯代十六烷基吡啶在水中溶解后，向其中加入脱硝剂载体金属硝酸盐经搅拌得到载体金属的混合溶液，其中，脱硝剂载体金属成分为Mg、La和Ce，Mg、La和Ce的摩尔比之比为7:2:(0.5-2)；

S2:在搅拌下，向S1中的混合溶液中缓慢加入碱溶液调节pH至10-12，加毕后在室温下搅拌10-16h，使得溶液中金属离子形成氢氧化物混合沉淀；

S3:将S2中的混合沉淀进行低温干燥后转入炉窑中进行高温焙烧得到MgO/La₂O₃/Ce₂O₃复合金属载体；

S4:将钛酸丁酯在乙醇中溶解后，向其中加入复合金属载体对钛进行浸渍吸附，浸渍完成后得到含有钛的载体；

S5:将含有钛的载体在低温下进行干燥后，转入炉窑中进行高温焙烧即得燃煤烟气脱硝用脱硝剂。

进一步地，S1所述载体金属在水中的加入量按照0.8-1.2mol/L水。

进一步地，S1所述氯代十六烷基吡啶在水中的加入量按照0.2-0.4mol/L水。

进一步地，S2所述碱溶液为质量浓度为5％-10％的氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液。

进一步地，S3所述低温干燥为在热风循环干燥箱中于温度为50-80℃下干燥12-14h。

进一步地，S3所述高温焙烧为在焙烧炉中于温度400-450℃下焙烧2-4h。