[发明专利]一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法

说明书

本发明属于水泥制造技术领域，具体涉及一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，包括以下步骤：步骤一、原料处理：将骨料破碎成颗粒状，将水泥加水混合搅拌成胶凝料；步骤二、搅拌混合：将胶凝料和颗粒状的骨料搅拌混合在一起得到保温砂浆；步骤三、定型干燥：将保温砂浆注模后干燥，得到保温砂浆板，将保温砂浆板脱模即可；其中，步骤三采用一种建筑保温节能水泥制品成型加工装置配合完成。本发明减少了保温砂浆内部气泡的产生，提高了保温砂浆板的质量。本发明促进了保温砂浆板干燥后与模型盒之间的分离，并能够对保温砂浆板的下降过程进行缓冲，避免了保温砂浆板与外物发生磕碰。

技术领域

本发明属于水泥制造技术领域，具体涉及一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法。

背景技术

保温砂浆板是以轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经搅拌混合后定型干燥而制成的一种建筑保温节能水泥制品。保温砂浆板是用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、等对防火要求严格的场所；还可作为放火隔离带施工，提高建筑防火标准。目前在保温砂浆板的制备过程中存在以下问题：(1)将保温砂浆注入模子中时，由于保温砂浆的流动性较差，故保温砂浆内部会残留气泡，严重影响了保温砂浆板的质量；(2)保温砂浆板干燥后对其脱模过程中，由于保温砂浆板侧壁和端面与模子内壁之间具有较强的粘结力，导致脱模较为困难，且保温砂浆板脱离模子后迅速下落，容易与外物发生磕碰，导致保温砂浆板受损。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，目的在于解决目前在保温砂浆板的制备过程中存在的以下问题：(1)将保温砂浆注入模子中时，由于保温砂浆的流动性较差，故保温砂浆内部会残留气泡，严重影响了保温砂浆板的质量；(2)保温砂浆板干燥后对其脱模过程中，由于保温砂浆板侧壁和端面与模子内壁之间具有较强的粘结力，导致脱模较为困难，且保温砂浆板脱离模子后迅速下落，容易与外物发生磕碰，导致保温砂浆板受损。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，包括以下步骤：

步骤一、原料处理：将骨料破碎成颗粒状，将水泥加水混合搅拌成胶凝料。

步骤二、搅拌混合：将胶凝料和颗粒状的骨料搅拌混合在一起得到保温砂浆。

步骤三、定型干燥：将保温砂浆注模后干燥，得到保温砂浆板，将保温砂浆板脱模即可。

其中，步骤三采用一种建筑保温节能水泥制品成型加工装置配合完成，所述建筑保温节能水泥制品成型加工装置包括水平的底座，底座上表面竖直开设容纳槽，容纳槽内竖直滑动配合有升降台，容纳槽底面竖直转动安装有贯穿升降台的调节螺杆。升降台上安装缓冲机构。

底座上表面位于容纳槽两侧对称固定安装有两块相互平行的竖直板。两块竖直板之间通过转轴转动安装有翻转台。转轴端部固定安装有与其轴线重合的定位盘，竖直板上安装有与定位盘相互配合的定位机构。

翻转台上表面固定安装第一球铰链并通过第一球铰链转动安装有模型盒。模型盒底面与翻转台上表面之间围绕第一球铰链均匀固定安装若干个第一复位弹簧。翻转台上围绕第一球铰链均匀安装有若干个敲击杆。敲击杆竖直贯穿翻转台并与翻转台滑动配合。敲击杆底端固定安装有第一磁铁块，第一磁铁块与翻转台下表面之间竖直固定连接有套设在敲击杆上的第二复位弹簧。翻转台下表面对应第一球铰链的位置竖直固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上水平固定安装有连接臂。连接臂上表面对应第一磁铁块的位置固定安装有第二磁铁块。