[发明专利]一种高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金及制备方法

权利要求书

1.一种高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金，其特征在于，合金的成分范围按重量百分比计为Mg:1.2～1.6wt％,Si:1.2～1.6wt％,Cu:0.1～0.3wt％,Zn:3.0wt％,Fe:0.4wt％,Mn:0.5～0.8wt％,Ti≤0.03wt％,Ni≤0.04wt％,其余为Al；

所述高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金的制备方法，是将Al-Mg-Si-Cu-Zn合金进行熔炼，再将所得铸锭进行双级均匀化处理，然后进行热轧、冷制及退火处理，退火后的冷轧板材先进行固溶处理并水淬，之后立即进行预时效处理，即将冷轧板放入80～185℃等温时效炉中保温4min～15h，制得高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金。

2.如权利要求1所述的高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金，其特征在于，合金的成分范围按重量百分比计为Mg:1.2～1.4wt％,Si:1.4～1.6wt％,Cu:0.1～0.2wt％,Zn:3.0wt％,Fe:0.4wt％,Mn:0.5～0.6wt％,Ti:0.01～0.02wt％,Ni:0.02～0.03wt％,其余为Al。

3.权利要求1或2所述高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金的制备方法，其特征在于，将Al-Mg-Si-Cu-Zn合金进行熔炼，再将所得铸锭进行双级均匀化处理，然后进行热轧、冷制及退火处理，退火后的冷轧板材先进行固溶处理并水淬，之后立即进行预时效处理，即将冷轧板放入80～185℃等温时效炉中保温4min～15h，制得高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金。

4.如权利要求3所述的高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金的制备方法，其特征在于，所述双级均匀化处理，即以20～40℃/h的速度升温至510～520℃保温6～10h,然后再以20～40℃/h的速度升温至540～560℃保温15～20h。

5.如权利要求3所述的高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金的制备方法，其特征在于，所述热轧、冷轧及退火处理工艺是热轧开轧温度520～540℃，总变形量为90～93％，之后进行总变形量为40～60％的冷轧，冷轧后进行380～420℃保温0.5～1.5h的中间退火，退火后再将板材进行总变形量为50～70％的冷轧。

6.如权利要求3所述的高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金的制备方法，其特征在于，所述固溶处理是将冷轧板材在540～560℃盐浴炉中进行1～10min。

7.如权利要求3所述的高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金的制备方法，其特征在于，预时效工艺为140～180℃保温4～8min。

8.如权利要求3所述的高烤漆硬化增量的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金的制备方法，其特征在于，制得的Al-Mg-Si-Cu-Zn合金的烤漆硬化增量为130～180Mpa.14天自然放置后T4P态的延伸率为23～26％，14天自然放置加模拟烤漆的时效处理后屈服强度330～370MPa,抗拉强度380～410M Pa。