[发明专利]玻璃制品吹制设备有效
申请号: | 202110425731.0 | 申请日: | 2021-04-20 |
公开(公告)号: | CN113121088B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 唐中政 | 申请(专利权)人: | 重庆星源玻璃器皿有限责任公司 |
主分类号: | C03B9/193 | 分类号: | C03B9/193;C03B9/36;C03B9/40;C03B9/44 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黄书凯 |
地址: | 401532*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃制品 设备 | ||
本发明属于玻璃加工设备技术领域,具体涉及一种玻璃制品吹制设备,包括工作台、压制机构、吹制机构、送料机构和动力机构,压制机构包括两个压制模具和内芯柱;吹制机构包括吹气设备和两个吹制模具;送料机构包括连通管和第一驱动部,连通管的一侧内滑动连接有第一柱塞,另一侧内滑动连接有第二柱塞,第一柱塞和第二柱塞上均设有夹持件;动力机构包括连接管、第二驱动部和活塞筒,连接管的一侧内滑动连接有第一推杆,另一侧内滑动连接有第二推杆,活塞筒内滑动连接有活塞;一个压制模具和一个吹制模具设在第一推杆上;另一个压制模具和另一个吹制模具设在第二推杆上。使用本方案能有效解决人工吹制玻璃制品效率低下,难以保证产品品质的问题。
技术领域
本发明属于玻璃加工设备技术领域,具体涉及一种玻璃制品吹制设备。
背景技术
吹制成型是玻璃古老而传统的成型方法,吹制成型分为人工吹制和机械吹制,在目前这种成型方法仍是玻璃制造中广泛使用的一种成型手段。目前一些小型的玻璃制品生产企业仍然使用较为落后的人工吹制成型方法,人工吹制成型具有一定 的风险性,在加工过程中极易造成烫伤等生产风险。除此之外,采用人工吹制的方式,生产加工的效率低,而且难以确保产品的品质始终保持一致。
发明内容
本发明意在提供一种玻璃制品吹制设备,以解决人工吹制玻璃制品效率低下,难以保证产品品质的问题。
为了达到上述目的,本发明的方案为:玻璃制品吹制设备,包括工作台、压制机构、吹制机构、送料机构和动力机构,压制机构包括两个对称设置的压制模具和位于两个压制模具内的内芯柱,内芯柱固定在工作台上,两个压制模具合模时能构成上端封堵的筒状,内芯柱的高度矮于压制模具内壁的高度;吹制机构包括吹气设备和两个对称设置的吹制模具,吹气设备用于从下向上往吹制模具内通入气体;送料机构包括连通管和用于驱动连通管移动的第一驱动部,连通管的一侧内滑动连接有能位于压制机构上方的第一柱塞,连通管的另一侧内滑动连接有能位于吹制机构上方的第二柱塞,第一柱塞和第二柱塞的下部均设有夹持件;动力机构包括连接管、第二驱动部和一端与连接管连通的活塞筒,连接管的一侧内滑动连接有第一推杆,连接管的另一侧内滑动连接有第二推杆,活塞筒内滑动连接有活塞,第二驱动部用于带动活塞沿活塞筒移动;第一推杆上连接有第一支架,一个压制模具和一个吹制模具连接在第一支架上;第二推杆上连接有第二支架,另一个压制模具和另一个吹制模具连接在第二支架上;连通管与活塞筒远离连接管的一侧之间连接有柔性管,连通管、活塞筒和连接管内均填充有传动介质。
本方案的工作原理及有益效果在于:
生产吹制加工玻璃制品的过程:以第一柱塞的夹持件位于吹制模具的正上方,同时第一柱塞的夹持件夹紧压制成型的玻璃料,第二柱塞的夹持件夹紧吹制成型的玻璃制品为起点进行说明。操作第二驱动部,驱使活塞向柔性管一侧运动,在压强差的作用下,第一推杆、第二推杆相互远离,在这个过程中第一支架、第二支架驱使2个吹制模具和2个压制模具逐渐分开。2个压制模具分离后,往2个压制模具的中间位置加入熔融的玻璃料。2个吹制模具和2个压制模具分离的同时,活塞筒内的传动介质补充到连通管中,在该传动介质的作用下,第一柱塞和第二柱塞上的夹持件均向下运动,第一柱塞上的夹持件将压制成型的玻璃料送入 2个吹制模具之间,操作第一柱塞上的夹持件,使该夹持件松开压制成型的玻璃料。第二柱塞上的夹持件将吹制成型的玻璃制品放置在工作台上,操作第二柱塞上的夹持件,使该夹持件松开吹制成型的玻璃制品。再操作第二驱动部,驱使活塞向连接管一侧运动,此时第一支架、第二支架驱使2个吹制模具和2个压制模具逐渐靠近,压制模具合模时将熔融的玻璃料压制成下端开有凹腔的圆柱状。吹制模具合模后,启动吹气设备,往吹制模具内通入气体,该气体使玻璃料逐渐膨胀变大,最终使玻璃料紧密的贴合在吹制模具的内壁上。
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