[发明专利]一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法

说明书

本发明涉及一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法，该机械包括左右对称设置且开口朝下的匚型板和设置在匚型板上方的固定装置，圆辊的右侧设置有切割装置，右侧匚型板的右端焊接有收集槽；本发明通过增加或减少魔术卷尺的个数来调节上下两组魔术卷尺之间的间距与前后两组凸板之间的间距，以此实现对不同直径的热熔胶棒进行夹紧固定，操作方便，生产成本低，能够适应多种直径的热熔胶棒的生产模式，实现进一步对热熔胶棒的固定，提高了生产质量。

技术领域

本发明涉及热熔胶棒加工技术领域，特别涉及一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法。

背景技术

热熔胶棒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要材料,加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂，具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好等特点，热熔胶棒可用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、电子玩具、电器元器件、纸制品、陶瓷、珍珠棉包装等互粘固体，普遍用于工厂和家庭使用，其形状有棒状和粒状。

热熔胶棒是将原料称好，加入到反应釜中，升温使其熔融，搅拌均匀，然后将反应釜中熔化好的胶料冷却到一定温度放入到运行的挤出机中，可根据胶种的不同，选择挤出机的挤出速度，挤出机把热熔胶通过挤出头上的一个圆形挤出孔挤进水槽，热熔胶遇冷却水立即定形，胶棒通过第一个冷却水槽进行了初步的冷却定形，通过牵引机的牵引进入第二个冷却水槽，在第二个冷却水槽中胶样得到充分的冷却定型，胶棒在水槽中的运行速度由挤出机挤出速度控制，让牵引机的牵引速度和挤出机挤出速度同步，调整控制好挤出速度，冷却定形速度，牵引速度的关系，然后把冷却好的胶棒分切装箱成成品。

在传统的热熔胶棒生产自动化加工机械对热熔胶棒进行切割的过程中可能会出现以下几种情况：

1.传统的热熔胶棒生产自动化加工机械只能针对单一直径的热熔胶棒进行夹持固定，无法根据热熔胶棒的直径来任意调节固定装置对热熔胶棒的夹紧，需要厂家给购买多台设备来满足对不同直径的热熔胶棒进行加工，增加了生产成本；

2.传统的热熔胶棒生产自动化加工机械对热熔胶棒进行切割时，切割的长度单一化，不能根据情况来调节刀具的距离，适用场合小。

为此，本发明提供一种热熔胶棒生产自动化加工机械及加工方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种热熔胶棒生产自动化加工机械，包括左右对称设置且开口朝下的匚型板，所述匚型板的左端呈匚形结构，且两组匚型板之间存在间距，两组匚型板水平段顶部的前后两端对称设置有回型框架，回型框架的前端呈回形结构；

所述匚型板的上方设置有固定装置，固定装置包括前后对称设置在两组回型框架水平段之间的辊轴，辊轴沿着回型框架水平段的长度方向等间距排布，后侧辊轴的后端均贯穿至后侧回型框架水平段的后端，前后对称的两组辊轴之间固定连接有圆辊，圆辊的外壁套设有可拆卸的魔术卷尺，上下对称的两组魔术卷尺之间存在间距，圆辊的前后两端且靠近圆辊的顶端对称设置有弧型板，弧型板的底端呈平面结构，弧型板的顶端呈曲面结构，且弧型板上下对称设置有两组，上下对称的两组弧型板之间存在间距，以上方两组弧型板为例，上下对称的两组弧型板之间且靠近弧型板的左侧设置有伸缩杆，伸缩杆左右对称设置有两组，两组弧型板之间存在间距，最上方弧型板的外端中心与最下方弧型板的外端中心均设置有固定杆，位于上方且前后对称的固定杆分别位于两组回型框架上方水平段的顶部，位于下方且前后对称的固定杆分别位于两组回型框架下方水平段的底部；