[发明专利]一种振冲碎石桩智能上料装置和方法有效
申请号: | 202110426949.8 | 申请日: | 2021-04-20 |
公开(公告)号: | CN113110337B | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 樊启祥;林鹏;丁鹏;李果;杜鹏侠;陈涛;王兆明;陈道想;李萌 | 申请(专利权)人: | 中国华能集团有限公司;清华大学;四川华能泸定水电有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 北京中和立达知识产权代理有限公司 11756 | 代理人: | 杨磊 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碎石 智能 装置 方法 | ||
1.一种振冲碎石桩智能上料装置,其特征在于,所述振冲碎石桩智能上料装置包括:
漏斗机构,所述漏斗机构对应设置在振冲桩的桩孔的上侧,用于向所述桩孔内送入填料;
滑轨机构,所述滑轨机构与所述漏斗机构配合,用于控制所述漏斗机构的填料参数;
检测机构,所述检测机构用于采集所述漏斗机构内的所述填料的当前数据;
上料机构,所述上料机构用于对所述漏斗机构补充所述填料;
控制机构,所述控制机构分别与所述漏斗机构、所述滑轨机构、所述检测机构和所述上料机构通信连接;
所述漏斗机构包括:
漏斗本体,所述漏斗本体与所述桩孔同轴设置,所述漏斗本体包括同轴设置的第一开口端和第二开口端,所述第一开口端的直径大于所述第二开口端的直径,所述第一开口端位于所述漏斗本体的顶部,所述第二开口端位于所述漏斗本体的底部;
支架,所述漏斗本体以可转动的方式设置在所述支架上;
所述滑轨机构包括:
空心圆柱体,所述空心圆柱体以可移动的方式设置在所述漏斗本体内,并且所述空心圆柱体套装在所述桩孔的引孔护筒的顶部外侧;
第二驱动件,所述第二驱动件与所述空心圆柱体传动连接。
2.根据权利要求1所述的振冲碎石桩智能上料装置,其特征在于,所述漏斗机构还包括第一驱动件,所述第一驱动件与所述漏斗本体传动连接,用于驱动所述漏斗本体绕其轴线转动。
3.根据权利要求1所述的振冲碎石桩智能上料装置,其特征在于,所述滑轨机构还包括多个滑轮,多个所述滑轮设置在所述空心圆柱体和所述引孔护筒之间。
4.根据权利要求1所述的振冲碎石桩智能上料装置,其特征在于,所述检测机构包括:
多个信标,多个所述信标设置在所述漏斗本体的内表面上,并且多个所述信标沿所述漏斗本体的圆台母线方向间隔设置;
图像采集部件,所述图像采集部件位于所述漏斗本体的外侧,用于采集所述信标的图像信息。
5.一种振冲碎石桩智能上料方法,用于实施如权利要求1-4任一项所述的装置,其特征在于,所述振冲碎石桩智能上料方法包括:
建立上料装置与振冲器相匹配的上料控制模型;
获取振冲器的当前工作参数;
根据振冲器的当前工作参数和上料控制模型,获得上料装置与振冲器的当前工作参数相匹配的上料参数;
根据上料参数,发出控制指令;
在建立上料装置与振冲器相匹配的上料控制模型的步骤中,包括:
获取振冲器的第一参数;
获取上料装置的第二参数;
根据第一参数和第二参数,构建上料控制模型;
所述第二参数包括:
漏斗本体的旋转速度,所述旋转速度的范围为0~10转/min;
滑轨的滑动速度,所述滑动速度的范围为0~10cm/s;
装载机的移动速度,所述移动速度的范围为0~10km/h;
碎石的置换率,通过计算获得所述碎石的置换率;
所述置换率通过如下公式计算获得:
其中,在公式(1)中,Δv为碎石的体积变化量,h1为碎石的第一位置高度,h2为碎石的第二位置高度,r1为漏斗本体的第一开口端的半径,r2为滑轨的半径;在公式(2)中,Δm为碎石的质量变化量,Δv为碎石的体积变化量,为碎石的平均密度;在公式(3)中,Q为碎石的置换率,Δv为碎石的体积变化量,v为设计拟振冲土体体积。
6.根据权利要求5所述的振冲碎石桩智能上料方法,其特征在于,所述第一参数包括:
电流强度,所述电流强度的范围为0~300A;
留振时间,所述留振时间为0~30s/次;
振冲深度,所述深度通过振冲导杆获得。
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