[发明专利]一种闭口型钢热辊弯生产复合工艺

说明书

本发明涉及一种闭口型钢热辊弯生产复合工艺。包括以下工序：成型工序，对高温构件进行热辊弯成型；第一预焊工序，采用高频焊接方式对闭口位置进行预焊形成第一预焊缝；焊缝冷却工序，对第一预焊缝进行冷却；定径工序，采用热定径方式进行定径；闭口型钢冷却工序，对闭口型钢进行冷却；切断工序，对闭口型钢进行定尺切断；焊缝切除工序，切除第一预焊缝；第二预焊工序，对切除第一预焊缝的闭口位置进行预焊形成第二预焊缝；精焊工序，对第二预焊缝进行内外焊接形成精焊缝；探伤工序，对精焊缝进行探伤；收集工序，对闭口型钢进行收集入库。有益效果是：能够适应不同闭口型钢的生产、通用性强，并且采用热定径方式定径，生产效率高。

技术领域

本发明涉及闭口型钢的生产技术领域，特别是涉及一种闭口型钢热辊弯生产复合工艺。

背景技术

闭口型钢一般是以高温钢带或高温钢板为原料，采用辊弯成型工艺来进行生产，但传统的辊弯成型工艺要么生产效率低、生产成本高，要么容易受到如焊接方式、焊接速度、焊接频率等多种生产条件的限制而无法通用于各种厚度型钢的生产，难以满足生产需求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种闭口型钢热辊弯生产复合工艺，用于解决现有技术中闭口型钢生产效率低、生产通用性差等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种闭口型钢热辊弯生产复合工艺，包括以下工序：

成型工序，对高温构件进行热辊弯成型，制得开口型钢；

第一预焊工序，采用高频焊接方式对开口型钢的闭口位置进行预焊形成第一预焊缝，制得闭口型钢；

焊缝冷却工序，对闭口位置的第一预焊缝进行冷却；

定径工序，采用热定径方式对闭口型钢进行定径；

闭口型钢冷却工序，对完成定径的闭口型钢进行冷却；

切断工序，对闭口型钢进行定尺切断；

焊缝切除工序，切除第一预焊工序中形成的第一预焊缝；

第二预焊工序，对切除第一预焊缝的闭口位置进行预焊形成第二预焊缝；

精焊工序，对第二预焊缝进行内外焊接形成精焊缝；

探伤工序，对完成精焊工序的精焊缝进行探伤；

收集工序，对闭口型钢进行收集入库。

本发明的有益效果是：能够适应不同闭口型钢的生产、通用性强，并且采用热定径方式定径，定径操作简单连贯，生产效率高，通过第一预焊工序、焊缝切开工序、第二预焊工序、精焊工序相互配合确保了闭口位置的焊接质量，从而确保了闭口型钢的生产质量。

可选地，所述成型工序包括初成型工序和精成型工序。

可选地，在所述第一预焊工序中，第一预焊缝的厚度小于或等于5mm。

可选地，在所述第一预焊工序中，所述第一预焊缝的内侧面凹于闭口型钢的内侧面，第一预焊缝的外侧面凹于闭口型钢的外侧面。

可选地，在焊缝冷却工序中，采用水冷却方式或气雾冷却方式将第一预焊缝冷却到100℃或100℃以下。

可选地，在所述定径工序中，所述闭口型钢的母体温度大于或等于500℃。

可选地，在所述闭口型钢冷却工序中，通过水冷却方式将闭口型钢冷却到100℃或100℃以下。