[发明专利]一种闭口型钢热辊弯生产通用工艺有效
申请号: | 202110427345.5 | 申请日: | 2021-04-21 |
公开(公告)号: | CN113118231B | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 王洪春;李宏图;王式研;王海隆 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 |
主分类号: | B21C37/00 | 分类号: | B21C37/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 张博 |
地址: | 401122 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 闭口 型钢 热辊弯 生产 通用 工艺 | ||
本发明涉及闭口型钢的生产技术领域,特别是涉及一种闭口型钢热辊弯生产通用工艺。包括以下工序:成型工序,对高温构件进行热辊弯成型,制得开口型钢;冷却工序,对开口型钢进行冷却;切断工序,对开口型钢进行切断;预焊工序,对开口型钢的闭口位置进行预焊定位,制得闭口型钢;定径工序,采用冷定径方式对完成预焊的闭口型钢进行定径;精焊工序,对完成定径的闭口型钢的预焊缝进行内外焊接;探伤工序,对完成精焊工序的精焊缝进行探伤;收集工序,对闭口型钢进行收集入库。本发明的有益效果是:能够适应不同闭口型钢的生产需求,通用性高,降低生产难度,同时还保证了闭口型钢的生产质量。
技术领域
本发明涉及闭口型钢的生产技术领域,特别是涉及一种闭口型钢热辊弯生产通用工艺。
背景技术
闭口型钢一般是以高温钢带或高温钢板为原料,采用辊弯成型工艺来进行生产,但传统的辊弯成型工艺容易受到生产条件的限制,例如焊接方式、焊接速度、焊接频率、局部加热、保温、控温等多种生产条件的限制,在闭合焊接时若钢材厚度过厚在生产条件的限制下会出现无法焊接、焊接不合格等问题,工艺通用性差。尤其是对于采用热定径方式进行定径时,生产过程中,保温、控温更加复杂多变,生产必须连续,不易掌控,生产难度高。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种闭口型钢热辊弯生产通用工艺,用于解决现有技术中闭口型钢生产工艺通用性差、生产难度高问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种闭口型钢热辊弯生产通用工艺,包括以下工序:
成型工序,对高温构件进行热辊弯成型,制得开口型钢;
冷却工序,对开口型钢进行冷却;
切断工序,对开口型钢进行切断;
预焊工序,对开口型钢的闭口位置进行预焊定位,制得闭口型钢;
定径工序,采用冷定径方式对完成预焊的闭口型钢进行定径;
精焊工序,对完成定径的闭口型钢的预焊缝进行内外焊接;
探伤工序,对完成精焊工序的精焊缝进行探伤;
收集工序,对闭口型钢进行收集入库。
本发明的有益效果是:能够适应不同闭口型钢的生产需求,通用性高,降低生产难度,同时还保证了闭口型钢的生产质量。
可选地,所述成型工序包括初成型工序和精成型工序。
可选地,在所述冷却工序中,通过采用水冷却方式、气雾冷却方式或空气冷却方式将开口型钢冷却到100℃或100℃以下。
可选地,所述闭口型钢热辊弯生产通用工艺还包括焊前处理工序,在焊前处理工序中,对开口型钢的闭口位置进行除锈处理。
可选地,在所述焊前处理工序中,通过溶剂处理方式、切削处理方式或打磨处理方式对开口型钢的闭口位置进行除锈处理。
可选地,所述成型工序、冷却工序、切断工序、焊前处理工序、预焊工序、定径工序、精焊工序、探伤工序、收集工序依次进行。
可选地,在所述预焊工序中,对开口型钢的闭口位置进行点焊或线焊形成预焊缝,制得闭口型钢,且所述预焊缝的内侧面凹于闭口型钢的内侧面,预焊缝的外侧面凹于闭口型钢的外侧面。
可选地,在所述精焊工序中,对预焊缝焊接形成精焊缝,精焊缝的内侧面与闭口型钢的内侧面齐平,精焊缝的外侧面与闭口型钢的外侧面齐平。。
可选地,在所述预焊工序中,采用气保焊焊接方式对开口型钢的闭口位置进行预焊;在所述精焊工序中,采用埋弧焊焊接方式对预焊缝的内侧面和外侧面进行精焊。
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