[发明专利]一种防霉水性运动鞋革的生产方法在审
申请号: | 202110428209.8 | 申请日: | 2021-04-21 |
公开(公告)号: | CN113463404A | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 苏德业;柯博元;屠明海 | 申请(专利权)人: | 安安(中国)有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/14 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 何碧明 |
地址: | 363900 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防霉 水性 运动鞋 生产 方法 | ||
1.一种防霉水性运动鞋革的生产方法,其特征在于,包括基布层和涂覆在所述基布层上的涂饰层,所述涂饰层中含有防霉剂,所述防霉剂成分为异噻唑磷铜;所述涂饰层包括面料层、中料层以及底料层,所述面料层和中料层中至少一层添加有所述防霉剂;
所述面料层按重量份计各组分的含量如下:
所述中料层按重量份计各组分的含量如下:
所述底料层按重量份计各组分的含量如下:
所述第一树脂按重量百分比计由50%的100%模量为1-1.2MPa的一号树脂和50%的100%模量为5.0-6.0MPa的二号树脂组成;所述第二树脂按重量百分比计由30%的100%模量为1-1.2MPa的一号树脂和70%的100%模量为5.0-6.0MPa的二号树脂组成;
所述一号树脂与二号树脂均为脂肪族水性聚氨酯树脂;所述底料树脂为二液型水性底料树脂;所述湿润剂成分包括三甲基硅基-氧代二硅氧烷和聚乙二醇;所述增稠剂成分包括聚氨基甲酸酯水溶性聚合物和聚氧乙烯醚;所述交联剂为水性聚氨酯交联剂;所述固化剂成分为非离子型亲水改性多异氰酸酯预聚体。
2.根据权利要求1所述的一种防霉水性运动鞋革的生产方法,其特征在于,所述涂饰层生产方法包括下列步骤:
步骤1.1:在离型纸上涂布一层面料层浆料,涂布量控制在100-110g/y,烘箱温度区依次设定为70℃、100℃、130℃,设定风机转速在800转/分,设定的车速6.5米/分,烘干时间3分钟;
步骤1.2:在涂布好面料层浆料的离型纸上涂布中料层浆料,涂布量控制在100-110g/y,烘箱温度区依次设定为90℃、110℃、130℃,设定风机转速在800转/分,设定车速同步骤1.1中设定车速相同,烘干时间3分钟;
步骤1.3:在涂布好面料层浆料与中料层浆料的离型纸上涂布一层底料层浆料,涂布量控制在150-160g/y,通过10米的烘箱进行预烘,烘箱风机转速依次设定为800、1000转/分,烘箱温度区依次设定为120℃、120℃,烘干时间1分钟;
步骤1.4:将底料水份完全烘干后将涂饰层与基布层贴合,贴合间隙为0,贴合压力30KG-50KG;
步骤1.5:将步骤1.4贴合完后的产品同离型纸经过40米烘箱进行烘干,烘干区温度依次设定为:110℃、120℃、140℃、140℃、140℃、140℃进行烘干,后经6道冷却轮进行冷却后分离收卷,制得防霉水性运动鞋革。
3.根据权利要求2所述的一种防霉水性运动鞋革的生产方法,其特征在于,所述面料层浆料制备方法包括下列步骤:
步骤2.1:将100份一号树脂与二号树脂按比例50:50加入搅拌机均匀搅拌,搅拌机转速1000-2000转/分;
步骤2.2:在步骤2.1的基础上,缓慢加入0.6-1.0份的湿润剂,搅拌4-6分钟;
步骤2.3:在步骤2.2的基础上,加入0.5-0.7份的增稠剂调整浆料粘度至2500-3000cps,搅拌机转速为1000-2000转/分,搅拌时间4-6分钟;
步骤2.4:在步骤2.3的基础上,加入水性色膏,色料加入量在10-14份;
步骤2.5:在步骤2.4的基础上,加入0.8-1.2份的防霉剂,搅拌机转速为1000-2000转/分,搅拌10分钟至防霉剂完全分散,消泡后静置1小时。
4.根据权利要求3所述的一种防霉水性运动鞋革的生产方法,其特征在于,所述中料层浆料制备方法包括下列步骤:
步骤3.1:将100份一号树脂与二号树脂按比例30:70加入搅拌机中搅拌均匀,搅拌机转速1000-2000转/分;
步骤3.2:在步骤3.1的基础上,缓慢加入0.6-1.0份的湿润剂,搅拌4-6分钟;
步骤3.3:在步骤3.2的基础上,加入0.7-0.9份的增稠剂调整浆料粘度至4500-5000cps,搅拌机转速为1000-2000转/分,搅拌时间4-6分钟;
步骤3.4:在步骤3.3的基础上,加入水性色膏,色料加入量在10-14份;
步骤3.5:在步骤3.4的基础上,加入0.8-1.2份的防霉剂,搅拌机转速为1000-2000转/分,搅拌10分钟至防霉剂完全分散,消泡后静置1小时。
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