[发明专利]棒线材轧钢生产中150与165方坯快速切换的轧制方法

说明书

本发明公开了棒线材轧钢生产中150与165方坯快速切换的轧制方法，在平立交替的粗轧机上进行轧制，其中1#‑5#轧机采用无孔型，6#轧机为圆孔型，通过设定合理的1#‑6#轧机道次压下量，通过调整各道次延伸系数，并更换1#轧机入口导卫，即可实现150与165方坯快速切换进行轧制，与原设计的工艺方法相比，不需要更换1#‑5#轧机或是在线调整1#‑5#轧机压下量及导卫装置，停机时间由2小时缩短至10分钟，极大地缩短了停机时间、降低了人员劳动强度和备机数量、提高了生产效率。尤其，在小批量产品轧制过程中，非常有利于多个钢种之间150mm与165mm方坯的来回切换，产生了良好的经济效益。

技术领域

本发明属于高速线材轧制技术领域，具体涉及棒线材轧钢生产中150与165方坯快速切换的轧制方法。

背景技术

目前在棒线材轧钢生产中，在有多个钢坯规格的情况下，每个钢坯规格对应一组轧制程序，由此，在钢坯规格切换时，轧钢工艺也必须做出调整，目前基本上都是采用调整共用道次之前料型和速度的方法，为此就必须更换共用道次前的轧机或是在线调整共用道次之前各轧机的压下量及导卫装置，这样一来，就会增加停机时间和人员劳动强度，降低生产效率，如果选择整体更换轧机的话，还会增加备机数量，使车间生产成本增加，对装配车间设备和管理带来很大压力。

因此，需要通过轧制工艺改造，实现在棒线材轧钢生产中方坯规格快速切换进行轧制，达到较少停机时间，降低生产成本和人员劳动强度，提高生产效率的目标。

发明内容

本发明的目的在于提供棒线材轧钢生产中150与165方坯快速切换的轧制方法，通过设定合理的1#-6#轧机道次压下量，仅通过调整各道次延伸系数，并更换1#轧机入口导卫，即可实现150与165方坯快速切换进行轧制，极大地缩短了停机时间、降低了人员劳动强度和备机数量、提高了生产效率。

本发明所采用的技术方案是：在平立交替的粗轧机上进行轧制，粗轧机共有6架,其中1#-5#轧机采用无孔型，6#轧机为圆孔型，当150与165方坯切换时，选定1#-6#轧机道次压下量，通过调整各道次延伸系数，并更换1#轧机入口导卫侧导板；第6#轧机出口红坯尺寸可控制为圆。

本发明的特点还在于，

轧制150方坯时，1#轧机入口导卫侧导板尺寸为165mm；轧制165方坯时，1#轧机入口导卫侧导板尺寸为180mm。

当6#轧机出口红坯尺寸为圆，150与165方坯切换轧制时，1#-6#轧机道次压下量不需要调整，1#轧机料型高113mm，2#轧机料型高123mm，3#轧机料型高82mm，4#轧机料型高88mm，5#轧机料型高63mm，6#轧机料型高80mm。

150方坯轧制时，各道次延伸系数为：1#轧机延伸系数1.185，2#轧机延伸系数1.202，3#轧机延伸系数1.312，4#轧机延伸系数1.328，5#轧机延伸系数1.303，6#轧机延伸系数1.408。

165方坯轧制时，各道次延伸系数为：1#轧机延伸系数1.284，2#轧机延伸系数1.231，3#轧机延伸系数1.301，4#轧机延伸系数1.302，5#轧机延伸系数1.316，6#轧机延伸系数1.447。

当6#轧机出口红坯尺寸为圆，1#-6#轧机道次压下量不需要调整，1#轧机料型高113mm，2#轧机料型高113mm，3#轧机料型高78mm，4#轧机料型高83mm，5#轧机料型高58mm，6#轧机料型高75mm；

150方坯轧制时，各道次延伸系数为：1#轧机延伸系数1.195，2#轧机延伸系数1.275，3#轧机延伸系数1.306，4#轧机延伸系数1.318，5#轧机延伸系数1.359，6#轧机延伸系数1.392；