[发明专利]一种新型电动液压机构的管廊井盖及其实施方法在审
申请号: | 202110429781.6 | 申请日: | 2021-04-21 |
公开(公告)号: | CN113107014A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 李启龙;朱宣洲;张豪;胡程;李吉道;赵越;王涛;贾庆强 | 申请(专利权)人: | 安徽省飞龙新型材料有限公司 |
主分类号: | E02D29/14 | 分类号: | E02D29/14 |
代理公司: | 北京和联顺知识产权代理有限公司 11621 | 代理人: | 李照 |
地址: | 238100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 电动 液压 机构 井盖 及其 实施 方法 | ||
1.一种新型电动液压机构的管廊井盖,其特征在于,包括井盖座(1)和井盖(2),井盖座(1)和井盖(2)的一边沿之间铰接,井盖座(1)的内部安装有液压装置(3)、旋转装置(4)、传动装置(5)和密封装置(6),液压装置(3)接在井盖座(1)两侧的旋转装置(4)上,用于驱动旋转装置(4)的一端上升或者下降,传动装置(5)分别与旋转装置(4)和密封装置(6)相接,旋转装置(4)在上升或者下降的过程中同步带动传动装置(5)正旋或者反旋,并在旋转装置(4)处于上升或下降的过程中,密封装置(6)处于导通状态,液压装置(3)推动井盖(2)上升或者下降没有外力干扰,旋转装置(4)处于上升或下降的终点时,密封装置(6)处于密封状态辅助支撑井盖(2)。
2.如权利要求1所述的一种新型电动液压机构的管廊井盖,其特征在于,液压装置(3)包括液压缸(31)、托板(32)、套环(33)和泵体(34),托板(32)固定在井盖座(1)和井盖(2)连接处下方的井盖座(1)内壁上,泵体(34)和液压缸(31)安装在托板(32)上,泵体(34)通过管道与液压缸(31)连接,液压缸(31)伸缩的活塞杆与套环(33)固定。
3.如权利要求2所述的一种新型电动液压机构的管廊井盖,其特征在于,旋转装置(4)包括上板(41)、下板(42)、主轴(43)、套筒(44)、升降杆(45)、第一耳座(46)、第二耳座(47)和连杆(48),主轴(43)穿过上板(41)与井盖座(1)啮合,下板(42)与井盖座(1)固定,套筒(44)的一端与下板(42)固定,升降杆(45)一端插入套筒(44)内,并且升降杆(45)与套筒(44)密封连接,升降杆(45)的另一端与上板(41)通过销轴活动连接,相邻所述上板(41)之间通过加强杆(411)连接,加强杆(411)穿过套环(33),上板(41)与升降杆(45)对称的端口与第一耳座(46)相接,第二耳座(47)固定在井盖(2)上,第一耳座(46)和第二耳座(47)之间通过连杆(48)连接。
4.如权利要求3所述的一种新型电动液压机构的管廊井盖,其特征在于,传动装置(5)包括第一锥齿轮组(51)、第二锥齿轮组(52)、副轴(53)和转杆(54),第一锥齿轮组(51)、第二锥齿轮组(52)与转杆(54)安装在井盖座(1)的侧面内,转杆(54)的两端分别与第一锥齿轮组(51)和第二锥齿轮组(52)固定,第一锥齿轮组(51)与主轴(43)固定,第二锥齿轮组(52)与副轴(53)固定。
5.如权利要求4所述的一种新型电动液压机构的管廊井盖,其特征在于,密封装置(6)包括圆板(61)、半圆板(62)和隔板(63),下板(42)的内部加工有相互连通的第一通道(421)和第二通道(422),半圆板(62)设置在第一通道(421)的端口边沿内,隔板(63)分隔第一通道(421)内部,副轴(53)位于第一通道(421)内并穿过隔板(63)和半圆板(62)与圆板(61)相接,圆板(61)偏圆心的部位加工有通气孔(611),第二通道(422)一端与第一通道(421)连通,第二通道(422)的另一端与套筒(44)连接,主轴(43)在旋转的过程中通过第一锥齿轮组(51)、第二锥齿轮组(52)与转杆(54)带动副轴(53)旋转,通气孔(611)旋转的过程中与半圆板(62)接触,第一通道(421)和第二通道(422)密封,通气孔(611)旋转的过程中与第一通道(421)连通。
6.如权利要求5所述的一种新型电动液压机构的管廊井盖的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:需要井盖(2)打开时,泵体(34)向液压缸(31)内通入液体,活塞杆带动加强杆(411)上升或下降,上板(41)发生旋转的同时主轴(43)跟随旋转,主轴(43)通过传动装置(5)将动力传动至圆板(61)旋转;
S2:圆板(61)在副轴(53)正旋时,通气孔(611)从半圆板(62)慢慢脱离,第二通道(422)和第一通道(421)连通,则上板(41)一端上升的同时带动升降杆(45)缩回套筒(44)内,气体从通气孔(611)排出,直至通气孔(611)旋入与半圆板(62)接触后,第二通道(422)和第一通道(421)被堵住,井盖(2)上升至最大的位置停止,用于辅助支撑;
S3:圆板(61)在副轴(53)反旋时,通气孔(611)继续从半圆板(62)慢慢脱离,第二通道(422)和第一通道(421)连通,则上板(41)一端下降的同时带动升降杆(45)从套筒(44)伸长,气体从通气孔(611)排出,直至通气孔(611)旋入与半圆板(62)接触后,第二通道(422)和第一通道(421)被堵住,井盖(2)下降至最大的位置停止,用于辅助支撑。
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