[发明专利]一种错流和逆流相结合用于煤气脱硫的梯度填料旋转床

说明书

一种错流和逆流相结合用于煤气脱硫的梯度填料旋转床，包括外壳，外壳内安装装有填料的可转动的填料支撑板，填料支撑板下侧的外壳对应设有气体进口管和液体出口管，填料支撑板上侧的外壳对应设有气体出口管和液体进口管；所述填料为沿填料支撑板径向比表面积逐渐变化的梯度填料。梯度填料结构其特征在于采用沿径向比表面积逐渐变化的梯度填料，由内到外，填料比表面积逐渐增加。采用梯度填料设计，适应气体沿径向截面由内向外流通截面逐渐增加的变化特点，保证在径向截面气体流动的均匀性。

技术领域

本发明涉及脱硫技术领域，特别涉及一种错流和逆流相结合用于煤气脱硫的梯度填料旋转床。

背景技术

废气的脱硫一直以来都是行业内一个很重要的步骤，因为其硫化氢在潮湿的环境中容易对设备、管道等发生腐蚀危害，另外，直接排放容易对空气造成污染，对周围的人造成伤害。

本案致力于解决煤气脱硫，解决脱硫效率低、脱硫不彻底及脱硫设备不平衡的问题。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种错流和逆流相结合用于煤气脱硫的梯度填料旋转床。梯度填料结构其特征在于采用沿径向比表面积逐渐变化的梯度填料，由内到外，填料比表面积逐渐增加。采用梯度填料设计，适应气体沿径向截面由内向外流通截面逐渐增加的变化特点，保证在径向截面气体流动的均匀性。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

该错流和逆流相结合用于煤气脱硫的梯度填料旋转床，包括外壳，外壳内安装装有填料的可转动的填料支撑板，填料支撑板下侧的外壳对应设有气体进口管和液体出口管，填料支撑板上侧的外壳对应设有气体出口管和液体进口管；所述填料为沿填料支撑板径向比表面积逐渐变化的梯度填料。

进一步地，沿填料支撑板径向由内到外，填料的比表面积逐渐增加。

进一步地，梯度填料可以为散堆填料或规整填料，比表面100-1000m²/m³。

进一步地，沿填料支撑板径向设置多层对称的分割孔板，将填料分割成不同区域。

进一步地，分割孔板的层数为1-20层，孔板的开孔率为25％-95％。

进一步地，所述液体进口管包括轴向液体进口管和径向液体进口管，轴向液体进口管和径向液体进口管分别对应与轴向液体分布器和径向液体分布器连接；轴向液体分布器和径向液体分布器同时使用实现气液错流接触和逆流接触。

进一步地，外壳内壁设有液体的溢流堰，还设有与溢流堰配合的出口堰。

综上，本发明的上述技术方案的有益效果如下：

1、采用沿径向比表面积逐渐变化的梯度填料，由内到外，填料比表面积逐渐增加。采用梯度填料设计，适应气体沿径向截面由内向外流通截面逐渐增加的变化特点，保证在径向截面气体流动的均匀性。梯度填料可以为散堆填料或规整填料，比表面100-1000m3/m2。沿径向设置多层分割孔板，将梯度填料分割成不同区域，孔板的层数为1-20层，孔板的开孔率为25-95％。

2、错流和逆流相结合的布液方式，设备上部设有液体径向分布器和内侧同时设有液体轴向分布器。同时采用液体径向分布器和轴向分布器，可同步实现气液错流接触和逆流接触，强化脱硫效果。通过旋转，充分提高气液交换效果，提高脱硫效率。

3、采用一种错流和逆流相结合的梯度填料旋转设备，用于焦炉煤气脱除硫化氢。在外壳内壁设有液体的溢流堰和出口堰，有效地实现了液体中气体泡沫的夹带和分离。

附图说明

图1为本发明的结构视图。

图中：

具体实施方式