[发明专利]双相不锈钢钢卷及其制造方法

说明书

双相不锈钢钢卷及其制造方法，所述钢卷为2205不锈钢，钢中化学成分按质量百分比计，主要化学成分符合国家标准外，S含量管控在20ppm以内，添加0.0010％～0.0040％的B元素；Creq/Nieq比值管控范围：1.65～1.80，五害元素管控标准Pbeq≤20。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过成分管控、钢液纯净度控制、热轧生产工艺等几个方面进行了大量系统的实验研究，最终确定了可满足本发明的成分管控及轧制工艺。通过对裂边及表面起皮缺陷的控制，降低因裂纹问题导致的一系列产品品质及成本问题，形成一套特定的双相不锈钢成分及配套的生产工艺。

技术领域

本发明属于钢铁材料制备领域；尤其涉及双相不锈钢钢卷及其制造方法。

背景技术

双相不锈钢具有优良的耐腐蚀性能、焊接性能和高强度的特点，可广泛应用在电力、造纸、石油化工、海洋工程等行业。

双相不锈钢组织是由铁素体和奥氏体构成，热加工变形时容易在铁素体和奥氏体相界处产生应力集中，导致边部产生裂纹，严重影响了其板面质量及成材率，增加了加工成本。双相不锈钢裂边和表面起皮问题主要与化学成分、铬镍当量比、微合金元素、杂质元素硫、磷含量、热轧工艺有关，合理的化学成分、热加工工艺可以改善该双相不锈钢裂边和表面起皮问题。

申请号为201410248654.6的专利文件，公开了“一种双相不锈钢热轧卷的生产方法”，其Creq/Nieq比值要求控制在1.92～19.7，按其制造方法可以保证无热轧裂边或裂边较为轻微，但试验证明该方法生产的双相不锈钢表面起皮缺陷较为严重。

发明内容

本发明提供了双相不锈钢钢卷及其制造方法，通过对裂边及表面起皮缺陷的控制，降低因裂纹问题导致的一系列产品品质及成本问题，形成一套特定的双相不锈钢成分及配套的生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种双相不锈钢钢卷，所述钢卷为2205不锈钢，钢中化学成分按质量百分比计，主要化学成分符合国家标准外，S含量管控在20ppm以内，添加0.0010％～0.0040％的B元素；Creq/Nieq比值管控范围：1.65～1.80，五害元素管控标准Pbeq≤20。

所述钢卷成品厚度为：2.8～10.0mm。

所述钢卷成品单边裂边深度＜5mm，固溶酸洗后表面无起皮缺陷。

一种双相不锈钢钢卷的制造方法，所述钢卷的生产工艺为：电炉→转炉→精炼炉→连铸→钢坯修磨→热轧→固溶酸洗；

轧制工艺：将表面修磨后的铸坯装入热轧加热炉，加热炉在炉时间180～300min，出炉钢坯温度1200～1250℃；经高压水除锈，除锈压力：18～20Mpa，除锈速度：0.8～1.2m/s；粗轧每道次立棍边轧力管控范围：30～150吨力；粗轧采用5或7道次轧延，再通过精轧7连轧轧制至目标厚度；终轧温度≥950℃，钢卷盘卷温度≤800℃。

粗轧采用5或7道次轧延后的中间坯厚度为：30～40mm。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过成分管控、钢液纯净度控制、热轧生产工艺等几个方面进行了大量系统的实验研究，最终确定了可满足本发明的成分管控及轧制工艺。通过对裂边及表面起皮缺陷的控制，降低因裂纹问题导致的一系列产品品质及成本问题，形成一套特定的双相不锈钢成分及配套的生产工艺。

附图说明

图1是本发明方案生产的热轧钢卷产品退火酸洗表面。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明方案做进一步详细描述，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。