[发明专利]一种大坝防渗面板防裂施工方法

说明书

本申请涉及大坝施工技术，尤其涉及的是一种大坝防渗面板防裂施工方法，包括分层施工、模板施工、钢筋施工、冷却管道布设、混凝土浇筑、控温养护和层间管道布设等步骤；采用具有防护外管的冷却管道，提高冷却管道的整体强度，改善冷却管道容易被破坏的问题；多方面调节混凝土内外温度，减少混凝土内外温度差，以实现降低裂缝的产生，使大坝面板整体达到防渗透效果。

技术领域

本申请涉及大坝施工技术，尤其涉及的是一种大坝防渗面板防裂施工方法。

背景技术

大坝施工建设是水利工程中的重要组成部分。大坝主要采用钢筋混凝土构建筑成。由于大坝的结构截面较大，水泥用量较多，浇筑完成后水泥与水结合将产生大量热量，出现水热化，可能致使混凝土体积膨胀。凝固过程中，混凝土内外冷却速度不一致，外表散热较内部快；可能会出现外表收缩内部膨胀的情况，从而使大坝出现裂缝，影响大坝的正常使用。

目前，大坝施工过程中可通过对凝固过程中混凝土的温度控制，解决上述因混凝土水热化导致大坝出现裂缝的温度。对混凝土的温度控制方式，具体为：在浇筑过程中，于钢筋混凝土内部预埋冷却水管，再在混凝土凝固时，向冷却水管输注循环冷水，用于降低混凝土内部温度，减小混凝土外表与内部的温度差，以此达到减少裂缝的目的。而且预埋的冷却水管多采用便于变形折弯的PVC管。

为了减少浇筑过程中对冷却水管的破坏，预埋的冷却水管多为金属管道，相邻冷却水管之间通过连接管连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为浇筑过程中，经常采用振捣设备提高混凝土均匀填充效率，该过程中PVC管可能被振捣设备压折破坏，影响PVC管作为冷却水管的使用，从而影响大坝减少出现裂缝的施工。

发明内容

为了减少出现因冷却水管被破坏影响冷却使用问题，提升大坝面板防裂性能，本申请提供一种大坝防渗面板防裂施工方法。

本申请提供的一种大坝防渗面板防裂施工方法，采用如下的技术方案：

一种大坝防渗面板防裂施工方法，包括以下步骤：

钢筋施工，根据设计要求在目标位置进行钢筋结构的施工；

冷却管道布设，于钢筋结构中布设若干道冷却管道；每一所述冷却管道包括防护外管和耐折内管；所述耐折内管穿设于防护外管；

混凝土浇筑，于预埋有冷却管道的钢筋结构中浇筑混凝土；

控温养护，于耐折内管内输注用于降温的介质，并于冷却管道的进口与出口之间连接与耐折内管连通的冷却设备。

通过采用上述技术方案，采用具有防护外管的冷却管道，提高冷却管道的整体强度，改善冷却管道容易被破坏的问题。

冷却设备对介质进行降温并驱动介质循环流动，形成循环冷却通道，以此达到冷却降低混凝土内部的温度，减少内外温度差，以实现降低裂缝的产生，使大坝面板整体达到防渗透效果。

可选的，所述防护外管为金属伸缩软管、金属管、混凝土预制管或钢塑复合管中的一种；所述耐折内管为波纹管。

通过采用上述技术方案，金属伸缩软管具有一定的自由伸缩量，配合波纹管，使冷却管道整体可实现折弯布设；金属管及钢塑复合管具有较高的硬度，可以为耐折内管提供抵挡来自振捣设备或混凝土骨料等压折力，而且若金属管与钢塑复合管按需求折弯后，还可用于使耐折内管保持一定的轴线；混凝土预制管材质与浇筑的混凝土材质类似，具有相近的膨胀伸缩系数，配合耐折内管，可减少因控温养护完成后混凝土收缩与冷却管道收缩量的差异而出现的裂缝。

可选的，还包括模板施工，根据设计要求于目标位置的外侧架设浇筑模板；所述浇筑模板包括若干模板单元，所述模板单元靠内一侧设置有用于控制温度的腔道；不同所述模板单元的腔道通过连模板连管连通，形成模板控温管道；所述模板单元外侧面设有嵌槽，所述嵌槽可拆卸安装有保温板。