[发明专利]一种自动称重装箱方法及系统

说明书

本发明提供了计算机技术领域的一种自动称重装箱方法及系统，方法包括：步骤S10、客户端设置装箱参数，并与称重装置以及扫码装置建立连接；步骤S20、客户端基于装箱参数向服务器发送包装箱分配指令，获取包装箱的箱号范围；步骤S30、客户端获取产品重量以及产品序列号并进行绑定生成第一绑定数据，利用装箱参数对第一绑定数据进行验证后上传服务器；步骤S40、客户端接收服务器对第一绑定数据进行验证后生成的第二绑定数据；步骤S50、客户端基于箱号范围以及第二绑定数据生成装箱码，打印装箱码粘贴于包装箱上，并将装箱码上传服务器存档。本发明的优点在于：极大的提升了称重装箱效率，极大的降低了称重装箱成本。

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，特别指一种自动称重装箱方法及系统。

背景技术

电子产品在流水线生产过程中，经过包装工序时需要与电源线、电池等小型配件一同装配，而人工装配常常会出现小型配件漏装、多装等情况，因此引入称重装置对装配后的电子产品进行称重，检验装配后的电子产品的重量是否在标准重量范围之内，当装配合格的电子产品数量达到装箱数时，进行装箱和整箱称重检验。

然而，传统的称重装箱方法需要单独安排一名工人去对电子产品进行称重，且电子产品在打包装箱后无法追溯其重量，人工检验也存在误差，为赶上流水线的生产进度，还需一名工人将电子产品装入包装箱中，最后进行整箱称重，不仅效率低下，称重装箱的人力成本也居高不下。

因此，如何提供一种自动称重装箱方法及系统，实现提升称重装箱效率，降低称重装箱成本，成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种自动称重装箱方法及系统，实现提升称重装箱效率，降低称重装箱成本。

第一方面，本发明提供了一种自动称重装箱方法，包括如下步骤：

步骤S10、客户端基于电子产品的产品型号设置对应的装箱参数，并与称重装置以及扫码装置建立连接；

步骤S20、客户端基于所述装箱参数向服务器发送包装箱分配指令，获取包装箱的箱号范围；

步骤S30、客户端通过称重装置获取电子产品的产品重量，通过扫码装置获取电子产品的产品序列号，并将所述产品重量与产品序列号进行一一对应绑定生成第一绑定数据，利用所述装箱参数对第一绑定数据进行验证后上传服务器；

步骤S40、客户端接收服务器对所述第一绑定数据进行验证后生成的第二绑定数据；

步骤S50、客户端基于所述箱号范围以及第二绑定数据生成装箱码，打印所述装箱码粘贴于包装箱上，并将所述装箱码上传服务器存档。

进一步地，所述步骤S10中，所述装箱参数包括标准重量、误差范围、产品数量以及装箱数。

进一步地，所述步骤S20具体包括：

步骤S21、客户端基于所述产品型号、产品数量以及装箱数向服务器发送包装箱分配指令；所述包装箱分配指令的格式为“第一开始标志位+产品型号+产品数量+装箱数+第一停止标志位”；

步骤S22、服务器接收所述包装箱分配指令，对所述包装箱分配指令进行解析得到产品型号、产品数量以及装箱数，基于所述产品数量以及装箱数计算包装箱数量，基于所述产品型号以及包装箱数量按序查找未被使用过的箱号，生成箱号范围并发送给客户端。

进一步地，所述步骤S30具体包括：

步骤S31、客户端基于串口协议，通过称重装置实时获取电子产品的产品重量；客户端基于通信协议，通过扫码装置实时获取电子产品的产品序列号；所述串口协议的格式为“第二开始标志位+产品重量+第二停止标志位”；所述通信协议的格式为“产品序列号+换行符”；

步骤S32、客户端将所述产品重量与产品序列号进行一一对应绑定生成第一绑定数据；