[发明专利]一种非对称式3D玻璃热弯成型工艺

权利要求书

1.一种非对称式3D玻璃热弯成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1，将玻璃开料，并通过CNC加工成指定尺寸；

步骤S2，将加工成型后的玻璃进行一次清洗；

步骤S3，将一次清洗后的玻璃进行热弯；

步骤S4，将热弯后的玻璃进行扫光处理；

步骤S5，将扫光后的玻璃进行二次清洗；

步骤S6，将完成二次清洗后的玻璃进行化学钢化；

步骤S7，完成化学钢化后对玻璃进行三次清洗；

步骤S8，将完成三次清洗后的玻璃进行视窗或图案移印；

步骤S9，将完成移印的玻璃进行四次清洗；

步骤S10，将四次清洗后的玻璃进行镀膜，完成镀膜后进行检验包装出货。

2.根据权利要求1所述的非对称式3D玻璃热弯成型工艺，其特征在于：所述步骤S1中，对大片玻璃进行开料，完成开料后通过CNC加工中心用刀具对玻璃加工成指定尺寸。

3.根据权利要求1所述的非对称式3D玻璃热弯成型工艺，其特征在于：所述步骤S2中，一次清洗采用的是超声波清洗，清洗过程中，超声波电流为3.5±0.5A，清洗液的温度为45±5℃，清洗时间为80±20S，纯色电阻率为≥10MΩ·cm；超声波清洗采用碱性清洗剂，所述碱性清洗剂PH值为11～13。

4.根据权利要求1所述的非对称式3D玻璃热弯成型工艺，其特征在于：所述步骤S3中，将清洗后的玻璃放入至热弯模具中，后通过3D热弯设备对玻璃进行热弯成型，热弯温度为780℃±50℃，热弯时间为100±30S。

5.根据权利要求1所述的非对称式3D玻璃热弯成型工艺，其特征在于：所述步骤S4中，对玻璃扫光过程为，设备电流1.4A，下盘转数15/min，上盘转数55/min，扫光时间凹面60分钟，凸面30分钟。

6.根据权利要求1所述的非对称式3D玻璃热弯成型工艺，其特征在于：所述步骤S5中，二次清洗采用的是超声波清洗，清洗过程中，超声波电流为3.5±0.5A，清洗液的温度为45±5℃，清洗时间为80±20S，纯色电阻率为≥10MΩ·cm；超声波清洗采用碱性清洗剂，所述碱性清洗剂PH值为11～13。

7.根据权利要求1所述的非对称式3D玻璃热弯成型工艺，其特征在于：所述步骤S6中，对玻璃化学钢化，包括如下，一强110分钟，二强45分钟，强化温度390±30℃。

8.根据权利要求1所述的非对称式3D玻璃热弯成型工艺，其特征在于：所述步骤S7中，三次清洗采用的是超声波清洗，清洗过程中，超声波电流为3.5±0.5A，清洗液的温度为45±5℃，清洗时间为80±20S，纯色电阻率为≥10MΩ·cm；超声波清洗采用碱性清洗剂，所述碱性清洗剂PH值为11～13。

9.根据权利要求1所述的非对称式3D玻璃热弯成型工艺，其特征在于：所述步骤S8中，通过移印设备和丝印设备对玻璃进行视窗和图案移印。

10.根据权利要求1所述的非对称式3D玻璃热弯成型工艺，其特征在于：所述步骤S9中，四次清洗采用的是超声波清洗，清洗过程中，超声波电流为3.5±0.5A，清洗液的温度为45±5℃，清洗时间为80±20S，纯色电阻率为≥10MΩ·cm；超声波清洗采用碱性清洗剂，所述碱性清洗剂PH值为11～13。