[发明专利]气化炉自动并气控制方法、存储介质及电子设备

说明书

本申请公开了一种气化炉自动并气控制方法、存储介质及电子设备，通过预设并气控制逻辑，自动调整备用炉出口放空阀关闭，将备用炉压力分阶段上升至备用炉升压终点，升压过程中根据备用炉压力自动调整极冷液流量并控制水洗塔补水；升压完成后自动判断备用炉是否满足并气条件，并根据预设逻辑自动控制备用炉并气阀打开、控制备用炉出口放空阀关闭、控制运行炉并气阀关闭、控制运行炉出口放空阀打开，自动完成并气操作；实现了气化炉的自动并气，减少操作人员操作量，降低操作失误率及安全风险，提高工作效率。

技术领域

本申请涉及汽化炉并气技术领域，尤其涉及一种气化炉自动并气控制方法、存储介质及电子设备。

背景技术

气化炉采用“两开一备”运行方式，在正常生产中，煤渣在高温、高压条件下对烧嘴冲蚀、损坏及对炉壁的冲刷和腐蚀严重，如不及时切换至备用炉，可造成烧嘴损坏、炉砖冲蚀严重甚至紧急停车。因此，一般情况下，1台气化炉运行90d左右就需启运备用炉，停运的1台气化炉修复备用。在倒炉的过程中，操作人员习惯手动逐渐关闭备用炉出口放空阀，来达到气化炉按一定速率升压的目的，待升压完成后，需要手动调节运行炉/备用炉的并气阀、出口放空阀实现一边备用炉的并气、一边运行炉的退气过程。该过程对于操作人员来说需要具备丰富的操作经验，且操作量大、风险性高，也较容易引起下游系统的压力波动。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中气化炉并气采用人工操作，依赖于操作人员的操作经验的不足，提供能够自动完成并气过程、减少人员操作量、降低失误率的气化炉自动并气控制方法、存储介质及电子设备。

本申请的技术方案提供一种气化炉自动并气控制方法，包括：

升压步骤：

设定备用炉升压终点；

控制备用炉出口放空阀关阀，直至备用炉压力达到一阶压力；

若气化炉排水温度大于预设温度阈值，则

进行切水后控制备用炉出口放空阀继续关闭，直至备用炉压力达到二阶压力；

同时控制旋风分离器激冷液补水阀打开，直至激冷液流量大于设定流量阈值后切换旋风分离器激冷液补水阀的控制回路为自动模式；

同时启动水洗塔塔盘加水子顺控；

之后控制备用炉出口放空阀继续关闭，直至备用炉压力达到所述备用炉升压终点；

并气步骤：

若备用炉状态满足并气条件，则

同时控制备用炉并气阀打开、控制备用炉出口放空阀关闭、控制运行炉并气阀关闭、控制运行炉出口放空阀打开，直至备用炉放空阀完全关闭，并气结束。

进一步地，所述设定备用炉升压终点，具体包括：

若两台运行炉的压力均小于预设压力阈值，则弹出备用炉升压终点输入窗，否则

以两台运行炉的压力最大值作为备用炉升压终点。

进一步地，所述控制备用炉出口放空阀关阀，直至备用炉压力达到一阶压力，具体包括：

控制备用炉出口放空阀以第一关阀速率关闭至预设阀位；

控制备用炉出口放空阀以第二关阀速率关闭，直至备用炉压力达到一阶压力；

所述第一关阀速率大于所述第二关阀速率。

进一步地，所述水洗塔塔盘加水子顺控，具体包括：

获取激冷液液位；

若所述激冷液液位小于预设液位阈值，则控制脱盐水流入洗水塔进行补水，否则控制激冷液流入洗水塔进行补水，并且控制所述激冷液流量在预设流量范围内。