[发明专利]全自动化竹木数控锯

权利要求书

1.一种全自动化竹木数控锯, 其特征在于：适用于竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒等各种小型竹木棒生产中切割，能根据生产需求达到切割、装料的过程自动化；目前，小型竹木棒生产中切割技术设备种类繁多，从待加工竹木半成品通过切割、再由人工操作装料完成其过程，特别是涉及到生产产品原料长度100毫米以下，须人工先进行皮筋捆扎后才可通过切割,再由人工操作取消皮筋后进行装料，其过程非常复杂，花费大量劳力，材料消耗大；本机从待加工竹木半成品通过夹具装置、移动装置、切割吸尘装置、转换斗装置的过程实现了全自动；具有产品原料长度均匀，操作简便，生产快，成品率高，成本低，节省大量劳力；

所述夹具装置，其特征在于：在固定于机架上的上下导轨，切割锯片均过夹具座横向的L型两边边上；可以根据生产需求调节，夹具装置和若干个与夹具装置纵向的锯片槽；夹具装置包括上料夹及出料护板、夹具座、夹具压块、气动推板、上下固定板；

所述转换斗装置，其特征在于：安装在移动装置上的转换斗装置,在切割装置切割第三段位置上、气动转换斗在第一段夹具座相对位置来回运动；通过气动方式在内置双轴心直线导轨固定架来回、与夹具座吻合、并能达到转换产品原料的斗，并在其斗上设置一个置换斗；转换斗装置包括气动固定架、转换斗、置换斗。

2.如权利1所述夹具装置中上料夹及出料护板，上料夹其特征在于：在停止工作时，夹具压块的圆形内凹槽通过气动上料夹、且小于其凹槽，与能达到夹具座底上凹槽内的固定块;

所述出料护板，其特征在于：锯片切割后，产品原料之间产生间隔距离，用气动护板与其区分出来，气缸连接且护板；设置有小于锯槽与其中间相对应的护板运动槽。

3.如权利1所述夹具装置中夹具座，其特征在于：L型顶端连接固定于上固定板，L型底部连接固定于下固定板；横向的L型内角等于或大于50度、夹具座L型底边末端是凸槽，夹具座L型底上设于凹槽且小于末端凸槽、夹具座L型上边设于长方孔与底上凹槽相连，且与夹具座底L型边末端凸槽大小一致；

所述夹具座L型底边末端凸槽，其特征在于：凸槽内设置凹槽，小于夹具座L型底上凹槽。

4.如权利1所述夹具装置中夹具压块，其特征在于：夹具压块是与夹具座L型内角大于或等于50度半圆形及一端是半圆形以下直块模具凹槽板相对应，半圆形外上方中间连接于安装在上固定板气缸；半圆形另一端通过方孔连接直线导轨模具板块、且小于气动推板的凹槽内；

所述半圆形以下直块模具凹槽板，其特征在于：凹槽大于夹具座底边末端凸槽; 其中半圆形设置凹槽、且大于夹具压块板厚度；

所述夹具压块中直线导轨模具板块，其特征在于：直线导轨由两根光轴连接固定于上下固定板内、在夹具座背面；安装两个直线轴承模具板块、模具板块一端通过夹具座方孔连接半圆一端压块，且小于气动推板凹槽。

5.如权利1所述夹具装置中气动推板，其特征在于：气缸安装下固定板上，两根光轴背后；气缸连接板块通过两根光轴中间，夹具座上边方孔的凹凸槽板；

所述气动推板中凹凸槽板，其特征在于：凹凸槽板小于夹具座上边方孔，凹槽大于两个直线轴承模具板块和压块；下凸槽板，小于夹具座底边上凹槽。

6.如权利1所述夹具装置中上下固定板，其特征在于：上固定板上的一边连接开口相式轴承、一边气缸，上固定板下连接固定两根光轴、夹具座顶端；下固定板上连接固定气动推板、两根光轴、夹具座底面，且不能超过夹具座底边末端凸槽；下固定板下连接开口相式轴承；通过上下固定板连接开口相式轴承、在固定于机架上的上下导轨来调节固定夹具。