[发明专利]一种全真丝均匀可控仿麻竹节纱的生产方法

说明书

本申请涉及真丝竹节纱制备方法的领域，具体公开了一种全真丝均匀可控仿麻竹节纱的生产方法，包括以下步骤：S1：准备不同纤度的原料真丝丝线；S2：将所述原料丝线进行预热；S3：将所述步骤S2中预热后的原料丝线进行假捻，得到纱线；S4：将所述步骤S3中得到的纱线绕卷后得到真丝竹节纱。本申请的制备方法具有高效高质的生产真丝竹节纱的特点。

技术领域

本申请涉及纺织生产的领域，更具体地说，它涉及一种全真丝均匀可控仿麻竹节纱的生产方法。

背景技术

疙瘩纱亦称竹节纱,是一种新颖的花色纱线。其特点是纱身上有间隔的粗节,以它织成的绸或其他织物,俗称疙瘩绸、疙瘩呢等。其特色是绸面上呈现一个个凸起的花纹,尤其是将组成疙瘩的纤维预先染上颜色后所纺制的彩色疙瘩纱,隆起在绸面上的凸纹更鲜艳夺目。

竹节纱常用的原料为普通棉、涤纶、粘胶纤维等，生产得到的竹节纱品种繁多。但是市面上较少采用真丝原料直接生产得到真丝竹节纱。真丝相对于普通棉、涤纶以及粘胶纤维来说，具有多方面的优点，常作为高档面料的原材料。真丝是一种亲肤性的面料，而麻纤维具有爽括、吸水、透气的独特优点，因此仿麻织物的需求也日益增长。因此如何将真丝的亲肤性与麻纤维的吸水透气的独特优点结合的方法在目前行业内较少。

发明内容

为了高效高质的生产真丝竹节纱，本申请提供一种全真丝均匀可控仿麻竹节纱的生产方法。

本申请提供的一种全真丝均匀可控仿麻竹节纱的生产方法采用如下的技术方案：

一种全真丝均匀可控仿麻竹节纱的生产方法，包括以下步骤：

S1：准备不同纤度的原料真丝丝线；

S2：将所述原料丝线进行预热；

S3：将所述步骤S2中预热后的原料丝线进行假捻，得到纱线；

S4：将所述步骤S3中得到的纱线绕卷后得到真丝竹节纱。

通过采用上述技术方案，真丝原料通过预热使得真丝原料得到软化，使得真丝原料更加容易进行假捻，通过不同纤度的真丝进行假捻后得到的竹节纱整体强度得到提高。同时由于真丝具有色泽优雅、质地柔软、手感舒适的优点，使得得到的竹节纱具有较好的外观和手感。其次，真丝原料由于采用动物蛋白纤维，可以自动调节温度，使得加工得到的竹节纱具有冬暖夏凉、较好的透气性和吸湿性的特点。并且真丝的摩擦阻力很小，可以很大程度上的提高使用者的舒适性。而将真丝混纺成竹节纱后，使得真丝具有天然麻纤维的爽括、吸水以及透气的优点。

优选的，所述原料丝线通过以下步骤制备得到：

步骤A1：选用纤度为20～22D、27～29D、40～44D的桑蚕真丝，并将纤度为20～22D、27～29D、40～44D桑蚕真丝浸没在WS纬线助剂45～55分钟，自然晾干；

步骤A2：将步骤A1中自然晾干得到的40～44D桑蚕真丝分别选取2股和3股进行无捻并线，得到1股主线；将2股自然晾干得到的40～44D桑蚕真丝分别进行S捻合Z捻，得到2股高捻度丝线；将1股自然晾干后的20～22D的桑蚕真丝和27～29D的桑蚕真丝无捻并线后得到假捻缠绕线；

经过上述步骤得到的主线、高捻度丝线和假捻缠绕线即为原料丝线。

通过采用上述技术方案，纤度更大的真丝的取向度更大，而取向度越大的真丝的强度更大，柔软度更低，通过不同纤度的真丝配合假捻形成的竹节纱，其柔软度和强度都较好。

优选的，所述步骤S2中预热的温度控制在150～230℃。

通过采用上述技术方案，预热使得真丝结晶化，同时也不至于因表面过热而软化。在上述温度下进行预热后，真丝整体强度挺好，进而使断纤的现象进一步减少，同时也进一步增加了制得的真丝竹节纱的手感。