[发明专利]一种龙带假捻粘合纺纱方法及装置

说明书

本发明涉及一种龙带假捻粘合纺纱方法及装置，纺纱装置包括环形空心龙带、传动机构以及供液机构，工作时，粘合液通过供液机构能连续不断地向环形空心龙带内注入，始终保持龙带内的粘合液充盈，粘合液会由龙带上圈面的小孔不断地溢出，再经曲线型凹槽导流，从而能使龙带外周被粘合液附着润湿，而传动机构则驱动龙带运动，使纱条切向在龙带上摩擦滚动获得假捻的同时，还能使粘合液添加到纱线上。本发明结构简单、经济实用，能直接装在细纱机前罗拉与导纱钩之间，能减少纺纱断头，有效地抑制纱线毛羽外露的现象，增加纱线纤维之间的粘合力，使得所纺纱线具有手感柔软、强力大幅提高、毛羽显著减少、条干稳定等优点。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体涉及一种龙带假捻粘合纺纱方法及装置。

背景技术

细纱工序是整个纺纱过程中的重要环节，该环节生产的纱线质量直接影响后续织造效率和成品质量。目前关于如何提高细纱工序成纱质量的研究不断创新，尤其是在减少毛羽和提高强力方面。在现有技术中，可通过各种新型纺纱方法来提高纱线强力、减少毛羽。例如，紧密纺可改善加捻前须条的结构，增强对纤维的控制力；柔洁纺可降低纤维模量，促进纤维的充分转移；扭妥纺可调节纺纱三角区的纤维张力分布，改变纤维在单纱中的形态和排列分布。其中在所纺纱条上附加假捻的方法来改善纺纱工艺条件或纱线性能已有数十年的历史了，因为其可平衡纱线扭矩，在保证强力不变的情况下可降低纺纱捻系数，从而大幅提升细纱产量，使企业收益增加，所以一直以来都是研究热点。

除此之外，纤维之间的粘合也是决定纱线强度的另一个因素，通常由纤维之间的粘合牢度控制，而化学粘合剂也可用于改善纤维之间的粘合力以提高纱线强力和减少纱线毛羽。因此，可结合粘合剂在现有的假捻纺纱技术的基础上对假捻元件以及纺纱方法进行改进，以期使纱线在获得假捻效果的同时，还能大幅提升强力、降低毛羽。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的实施例提供了一种龙带假捻粘合纺纱方法及装置，其结构简单、经济实用且能有效改善纱线质量，使得纱线毛羽显著减少，强力大幅提高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供一种龙带假捻粘合的纺纱方法，所述纺纱方法包括：

使得由前钳口输出的纱线在其切向方向上形成假捻；

向处于假捻状态的纱线添加粘合液，实现假捻粘合功能；

对纱线进行卷绕收集。

在第一方面一种可能的实施方式中，在对纱线进行假捻调整捻回分布的同时向纱线添加粘合液，对纱线的捻回进行定型，以提升纱线假捻效率。

在第一方面一种可能的实施方式中，所述粘合液为浓度为0.1％～1％的淀粉溶液、PVA或PVB中的一种。

在第一方面一种可能的实施方式中，控制向处于假捻状态的纱线添加粘合液的速率，以控制纱线的上液量。

第二方面，本申请实施例还提供一种龙带假捻粘合的纺纱装置，所述纺纱装置设置于前钳口与导纱钩之间，所述纺纱装置包括：

环形空心龙带，所述环形空心龙带内腔为空心结构，所述环形空心龙带上圈面设置有多个与其内腔相连通的小孔；

传动机构，与所述环形空心龙带相连，用于带动所述环形空心龙带循环转动；

供液机构，与所述环形空心龙带滑动相连，用于向所述环形空心龙带内腔中提供粘合液。

在第二方面一种可能的实施方式中，所述环形空心龙带表面上设置有多个曲线型凹槽。