[发明专利]一种用于肥料制备的高塔造粒装置

说明书

本发明公开了一种用于肥料制备的高塔造粒装置，包括搅拌流量控制机构、缓存箱、提升机、造粒机构，搅拌流量控制机构一侧设有缓存箱，缓存箱一侧设有提升机，提升机一侧设有造粒机构；本发明通过流量联动控制机构使搅拌完成后的物料排出量达到恒定状态，通过流量传感控制器回传信号对电推缸与电机Ⅲ进行联动控制，以使控制杆能够对密封板进行精准控制，进而使排出量能够进行实时精准调节，进一步使进入高塔造粒的流量相对稳定，已使高塔造粒生成的颗粒较为均匀，同时在传输过程中通过锥形罩降低肥料的冲击力，同时在接触的同时通过破碎顶柱对肥料中凝结的小块进一步破碎，使喷射本体喷出的肥料更加均匀。

技术领域

本发明属于肥料制备技术领域，特别涉及一种用于肥料制备的高塔造粒装置。

背景技术

在现有肥料制备的过程中经高塔造粒后，产出的颗粒均匀剔透、色泽光亮，并在中间露有清晰可见的针孔，但由于用于沙土中的肥料需具有一定的粘性，在传输过程中常会发生凝结，导致成粒效果较差，同时由于输送量不够稳定，导致高塔造粒的颗粒不均匀。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于肥料制备的高塔造粒装置，通过流量联动控制机构使搅拌完成后的物料排出量达到恒定状态，使高塔造粒生成的颗粒较为均匀。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于肥料制备的高塔造粒装置，包括搅拌流量控制机构、缓存箱、提升机、造粒机构，所述搅拌流量控制机构一侧设有缓存箱，缓存箱一侧设有提升机，提升机一侧设有造粒机构；通过搅拌流量控制机构将肥料各组分充分搅拌后控制流量恒定输出至缓存箱，通过提升机将缓存箱内的肥料传输至造粒机构；

所述搅拌流量控制机构包括导料箱、流量联动控制机构、搅拌机构、排料隔板、密封板、流量传感控制器、入料通道、上封盖，所述导料箱一侧设有上封盖，导料箱另一侧设有流量传感控制器，所述上封盖一侧设有流量联动控制机构，上封盖另一侧设有入料通道，所述流量联动控制机构一侧设有密封板，密封板一侧设有排料隔板，所述搅拌机构设置于导料箱内部；将肥力组分通过入料通道通入搅拌机构进行充分搅拌后，通过流量传感控制器控制流量联动控制机构控制密封板打开，使通过排料隔板进入缓存箱的肥料流量趋于恒定状态；

所述造粒机构包括造粒高塔、密封筒、排料锥筒、排气孔、支撑架、造粒机构，所述支撑架一侧设有造粒高塔，造粒高塔一侧设有排料锥筒，所述造粒高塔另一侧设有密封筒，密封筒一侧设有若干排气孔，所述造粒机构设置于造粒高塔内部；通过造粒机构在造粒高塔上部将熔融状态的肥料喷淋而下，在从造粒高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，形成颗粒物料落入排料锥筒内部；

所述造粒机构包括电机Ⅰ、传动轴、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、驱动杆、支撑连接板、旋转喷头、造粒排料孔、进料漏斗、输料管道，所述进料漏斗一侧设有输料管道，输料管道一侧设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ一侧设有两组驱动杆，驱动杆一侧设有支撑连接板，支撑连接板一侧设有旋转喷头，旋转喷头一侧设有若干造粒排料孔，所述齿轮Ⅱ另一侧设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ一侧设有传动轴，传动轴一侧设有电机Ⅰ；

电机Ⅰ与传动轴连接，传动轴另一端与齿轮Ⅰ连接，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相互啮合，齿轮Ⅱ中心通过轴套连接在输料管道外侧壁上，齿轮Ⅱ另一端通过驱动杆与支撑连接板固定连接，支撑连接板与旋转喷头固定连接，进料漏斗与提升机中的管道相接触并与密封筒固定连接，提升机将肥料经进料漏斗传送至输料管道，通过电机Ⅰ提供动力，带动齿轮Ⅰ转动，齿轮Ⅰ带动齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ在驱动杆的作用下带动支撑连接板转动，进而实现旋转喷头的旋转，进而使肥料在输料管道的作用下沿造粒排料孔均匀排出。

优选的，所述流量联动控制机构包括电推缸、控制杆、连接杆、电机Ⅲ、丝杠、螺母连接板、连接立板、滑动块、支撑凸台，所述电推缸一侧设有控制杆，控制杆一侧设有连接杆，所述支撑凸台一侧设有丝杠，丝杠一侧设有电机Ⅲ，所述丝杠另一侧设有螺母连接板，螺母连接板一侧设有连接立板，连接立板一侧设有滑动块；