[发明专利]地下连续墙槽段施工泥浆性能试验装置及其试验方法

说明书

本发明涉及一种地下连续墙槽段施工泥浆性能试验装置及其试验方法，该试验箱体的顶部设置的箱盖，所述试验箱体的内部两侧设有试验用连续墙体，两侧的连续墙体之间形成试验用的连续墙槽；所述箱盖的中部贯穿设有进浆管、出浆管和增压管，所述进浆管、出浆管的底部延伸到连续墙槽的底部，所述箱盖上还设有用于检测连续墙槽内部压力的压力表；所述泥浆性能试验装置还包括用于试验箱体的箱内形成连续墙体和连续墙槽的成槽装置；所述成槽装置包括两个平行设置的隔板，两个隔板之间设有多个用于调节和支撑两个隔板间距的支撑部。本发明可试验出地下连续墙成槽过程中泥浆渗水及泥皮形成情况，更加直观的对连续墙槽段内泥浆性能进行研究。

技术领域

本发明涉及一种泥浆性能试验装置，尤其涉及一种地下连续墙槽段施工泥浆性能试验装置。

背景技术

地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，在泥浆护壁条件下，沿着深开挖工程的周边轴线开挖出深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。具有施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工，可用于各种地质条件下等特点，在城市地铁和深基础工程中得到越来越广泛的应用。

随着地下空间的开发利用,地下连续墙工程越来越深，所处的土层情况也越来越复杂，在施工过程中，取槽段内不同深度的泥浆进行性能指标测试，是对泥浆性能进行动态调控，保证工程安全顺利进行的关键。

现有的地下连续墙泥浆性能无法直观的进行观察研究，一般通过采样的方式进行性能研究，这种通过取样来研究地下连续墙槽段施工泥浆性能的准确性不高，又不直观，为此，需要提出一种地下连续墙槽段施工泥浆性能试验装置及其试验方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种地下连续墙槽段施工泥浆性能试验装置及其试验方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种地下连续墙槽段施工泥浆性能试验装置，包括试验箱体，所述试验箱体的顶部设置的箱盖，所述试验箱体的内部两侧设有试验用连续墙体，两侧的连续墙体之间形成试验用的连续墙槽；所述箱盖的中部贯穿设有进浆管、出浆管和增压管，所述进浆管、出浆管的底部延伸到连续墙槽的底部，所述箱盖上还设有用于检测连续墙槽内部压力的压力表。

进一步，所述泥浆性能试验装置还包括用于试验箱体的箱内形成连续墙体和连续墙槽的成槽装置；所述成槽装置包括两个平行设置的隔板，两个隔板之间设有多个用于调节和支撑两个隔板间距的支撑部。

进一步，所述支撑部包括管体和杆体，所述管体固定在一侧的隔板上，所述杆体固定在另外一侧的隔板上，且所述杆体插接在管体内，所述管体位于杆体插接的一端设有凸台，所述凸台上贯穿设有带有手柄的锁紧螺栓。

进一步，所述隔板的宽度和深度与试验箱体内部的宽度和深度相同。

进一步，所述试验箱体的一侧设有观察窗，所述观察窗内固定设有透明结构的钢化玻璃。

进一步，所述观察窗的一侧设有刻度。

一种采用地下连续墙槽段施工泥浆性能试验装置的试验方法，包括如下步骤：

第一步骤，调节试验用连续墙槽的宽度，松开支撑部上的锁紧螺栓，根据模型需要调节成槽装置的两块隔板的宽度，之后通过锁紧螺栓固定每个支撑部的长度，最终确定两块隔板之间的距离即为试验用连续墙槽的宽度；

第二步骤，完成第一步骤后，将成槽装置放入到试验箱体的中部，并使两块隔板完全嵌入到试验箱体内，此时，两块隔板将试验箱体分成三个部分，中间部分为试验用连续墙槽，两侧为试验用连续墙体的容纳腔；