[发明专利]一种可多工位制造口红模具的成型装置及其使用方法

权利要求书

1.一种可多工位制造口红模具的成型装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：使用时首先将制作硅胶模具的原料置于料仓（2）的内部，料仓（2）内部的加热机构对原料进行加热，通过吸料管（11）注入至注入机构（9）的口红槽模块（27）内部；

步骤2：注入机构（9）的口红槽模块（27）置于成型槽（16）的上方，通过注入机构伸缩杆（24）进行收缩，驱动注入机构水平杆（26）整体向下移动，从而让注入机构水平杆（26）进入成型槽（16）的内部，此时原料通过口红槽模块（27）注入口红槽模块（27）与成型槽（16）之间的缝隙，待物料冷却后，通过注入机构伸缩杆（24）进行伸展，驱动注入机构水平杆（26）整体向上移动，口红槽模块（27）与成型的口红模具相分离；

步骤3：此时成型座驱动电机（5）通过成型座驱动杆（7）驱动成型座（6）进行转动，让内部存有成型的口红模具的成型座驱动杆槽（15），置于取料机构（10）一端的下方，延展取料机构水平伸缩杆（46）让取料吸板（41）的中心与成型座驱动杆槽（15）的圆心相对，通过收缩取料机构垂直伸缩杆（32）让取料机构水平杆（33）整体向下运动，此时取料吸板（41）向下移动，启动气泵（39）从吸气槽（45）内吸入空气，从而吸住并伸展取料机构垂直伸缩杆（32）让取料机构水平杆（33）整体向上运动；

步骤4：启动取料机构转动电机（36），通过取料机构转动座齿轮块（35）和取料机构主动齿轮（37）的啮合实现对取料机构转动座（34）的驱动，让取料吸板（41）向取料机构存料槽（47）方向转动，置于取料机构存料槽（47）上方时关闭气泵（39），由于缺少吸力因此成型的口红模具掉入取料机构存料槽（47）内，通过取料机构转动电机（36）的反转带动取料机构（10）转回，收缩取料机构水平伸缩杆（46）让清理刷固定座（43）的中心与成型座驱动杆槽（15）的圆心相对，通过收缩取料机构垂直伸缩杆（32）让取料机构水平杆（33）整体向下运动，让清理刷固定座（43）置于成型槽（16）的内部，启动清洁刷驱动电机（42）带动刷毛（44）对成型槽（16）内部进行清理，清理完成后伸展取料机构垂直伸缩杆（32）让取料机构水平杆（33）整体向上运动；

步骤5：当需要对装置进行检修时，可通过夹持座（13）对驱动杆传动块（14）进行夹持，通过收缩夹持脚（20）置于夹持脚槽（21）的内部，实现固定夹持，便可以整体进行成型座（6）和注入机构座（8），便于进行装置的快速检查；

步骤6：需要解除夹持时，通过伸展夹持脚（20）并启动注入机构座驱动电机（12）让夹持脚（20）和夹持脚槽（21）相错位。

2.根据权利要求1所述的一种可多工位制造口红模具的成型装置的使用方法，其特征在于：包括支撑座（1），所述支撑座（1）上端的内部固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的中间位置处设置有成型座（6），所述成型座（6）的中间位置处设置有成型座驱动杆槽（15），且成型座驱动杆槽（15）的内部设置有成型座驱动杆（7），所述成型座驱动杆（7）的下端设置有驱动杆传动块（14），所述成型座（6）的外部设置有注入机构座（8），所述注入机构座（8）的下方固定设置有注入机构座驱动架（48），所述注入机构座驱动架（48）中间位置处的上方固定设置有夹持座（13），所述注入机构座（8）的上方间隔设置有九对注入机构（9）和取料机构（10）。

3.根据权利要求1所述的一种可多工位制造口红模具的成型装置的使用方法，其特征在于：所述支撑座（1）内部的下端设置有料仓（2），所述支撑座（1）的上方固定设置有支撑架（4），所述支撑架（4）上端的中间位置处固定设置有成型座驱动电机（5），所述成型座驱动电机（5）的输出端与成型座驱动杆（7）通过联轴器传动连接，所述成型座驱动杆（7）的下端穿过成型座驱动杆槽（15）的内部，且成型座驱动杆槽（15）与成型座驱动杆（7）传动连接，所述注入机构（9）和取料机构（10）关于成型座（6）的中心点环形设置，所述注入机构座（8）的外部设置有取料机构存料槽（47）。