[发明专利]Ni基锻造合金材料的制造方法

权利要求书

1.一种Ni基锻造合金材料的制造方法，其特征在于，所述Ni基锻造合金材料具有在700℃的温度时在γ相的母相中析出50体积％以上70体积％以下的γ’相的化学组成，

所述γ’相包含在所述γ相的晶粒中析出的时效析出γ’相粒和在所述γ相的晶粒之间析出且Ni和Al的含有率高于所述时效析出γ’相粒的共晶反应γ’相粒，

所述制造方法具有如下工序：

熔解/铸造工序，将原料熔解以准备熔液，将该熔液进行铸造，从而形成具有所述化学组成的合金铸锭；

准均质化热处理工序，对于所述合金铸锭，实施加热至预定温度后通过空冷、气冷或水冷而冷却至700℃的均热处理，从而准备有意地使所述共晶反应γ’相以1体积％以上15体积％以下的范围残存的准均质化合金铸锭；

锻造加工工序，对所述准均质化合金铸锭实施锻造加工，形成具有所希望形状且所述共晶反应γ’相粒的平均粒径为2μm以上40μm以下的锻造加工成形材；

溶体化/结晶粗大化热处理工序，将所述锻造加工成形材加热至另一预定温度，在使所述共晶反应γ’相粒之外的析出相溶体化的同时，使所述γ相的晶粒再结晶粗大化，从而准备再结晶粗大化材；以及

时效热处理工序，对所述再结晶粗大化材实施时效热处理，使所述时效析出γ’相粒在所述γ相的晶粒中析出，

所述化学组成含有4.0质量％以上18质量％以下的Cr、2.0质量％以上25质量％以下的Co、14质量％以下的W、8.0质量％以下的Mo、2.0质量％以上7.0质量％以下的Al、8.0质量％以下的Ti、10质量％以下的Ta、3.0质量％以下的Nb、3.0质量％以下的Hf、2.0质量％以下的Re、2.0质量％以下的Fe、0.1质量％以下的Zr、0.001质量％以上0.15质量％以下的C和0.001质量％以上0.1质量％以下的B，余量由Ni和不可避免的杂质构成，

由式“P值＝0.18×Al含有率+0.08×Ti含有率+0.03×Ta含有率”所表示的P值为1.0以上，

所述准均质化热处理工序中的所述预定温度为1140℃以上1260℃以下，

所述溶体化/结晶粗大化热处理工序中的所述另一预定温度在所述时效析出γ’相粒的固溶温度以上且低于所述共晶反应γ’相粒的固溶温度。

2.如权利要求1所述的Ni基锻造合金材料的制造方法，其特征在于，所述锻造加工工序在所述时效析出γ’相粒的固溶温度以上且低于所述Ni基锻造合金材料的共晶温度的温度进行热锻。

3.如权利要求1或权利要求2所述的Ni基锻造合金材料的制造方法，其特征在于，所述再结晶粗大化材中，所述γ相的晶粒的平均粒径为15μm以上200μm以下。

4.如权利要求1或权利要求2所述的Ni基锻造合金材料的制造方法，其特征在于，所述Ni基锻造合金材料的室温拉伸强度为1200MPa以上，并且在温度780℃时应力500MPa的蠕变断裂时间为100小时以上。