[发明专利]一种具有渗胶结构的钢帘线及其制备方法

说明书

本发明公开了一种具有渗胶结构的钢帘线，所述钢帘线包括一根芯丝直径为d0的单丝，以及围绕所述芯丝以相同捻向和不同捻距扭捻的n根层丝；所述层丝包括中间层丝和外层丝，中间层丝包括4根直径为d1的单丝，外层丝包括9根直径为d2的单丝，其中芯丝、中间层单丝和外层单丝的直径满足以下关系：d0＜d1＜d2；所述外层丝单丝之间留有缝隙L，中间层丝单丝之间留有缝隙L1。本发明还公开一种具有渗胶结构的钢帘线的制备方法，包括：制备直径分别为d0、d1和d2的三种湿拉钢丝，扭捻成“1+4+9”结构钢丝，得到具有渗胶性能的钢帘线。本发明覆胶性能的提升能提高轮胎抗腐蚀、抗疲劳、抗冲击性能以及粘合保持力，提高了轮胎的使用寿命。

技术领域

本发明属于钢帘线领域，具体涉及一种具有渗胶结构的钢帘线及其制备方法。

背景技术

钢帘线是子午线轮胎骨架材料中的重要组成部分，紧密型钢帘线由于具有较好的疲劳性能而被广泛制作和应用。紧密型钢帘线通过在有限的横截面上容纳很多根单丝，从而形成紧密的截面构造。紧密型钢帘线单丝与单丝之间，层与层之间排列过于紧密，导制紧密型钢帘线在与橡胶硫化时，橡胶粘流体无法渗入到钢帘线中间层单丝中，渗胶率低导致钢帘线内层空气含量高，降低钢帘线的抗腐蚀能力，影响了轮胎的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有渗胶结构的钢帘线及其制备方法，钢帘线中间层丝单丝之间和外层丝单丝之间均有缝隙，形成渗胶结构，在与橡胶硫化时使得橡胶粘流体能通过单丝之间的缝隙充分渗透包埋至每根钢帘线单丝周围，橡胶的渗入性能大幅提高，有效改善了帘线结构的稳定性和锚固性，覆胶性能的提升能提高轮胎抗腐蚀、抗疲劳、抗冲击性能以及粘合保持力，提高了轮胎的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明提供一种具有渗胶结构的钢帘线，所述钢帘线包括一根芯丝直径为d0的单丝，以及围绕所述芯丝以相同捻向和不同捻距扭捻的n根层丝；所述层丝包括中间层丝和外层丝，中间层丝包括4根直径为d1的单丝，外层丝包括9根直径为d2的单丝，其中芯丝、中间层单丝和外层单丝的直径满足以下关系：d0＜d1＜d2；所述外层丝单丝之间留有缝隙L，中间层丝单丝之间留有缝隙L1，形成渗胶结构。该结构的钢帘线既具有紧密稳定的结构，又留有有效的缝隙满足渗胶的需要。使得所形成的缝隙L得以周向分布均匀，橡胶粘流体从360°的方向渗入钢帘线中间层L1缝隙中，充分渗透包埋至每根单丝的周围，避免了水气沿着钢帘线渗入到钢帘线内部钢丝的空隙中，提升了轮胎中钢帘线的抗腐蚀、抗疲劳性能。

优选地，所述d0、d1和d2满足如下关系：

0.42＜(d0/d1)＜0.80；

1.00＜(d2/d1)＜1.2；

d0介于0.08～0.22mm之间。

优选地，所述d0、d1和d2满足如下关系：

0.50＜(d0/d1)＜0.640；

1.05＜(d2/d1)＜1.18；

d0介于0.095～0.20mm之间。

优选地，所述外层丝单丝之间缝隙L平均宽度不小于0.028mm，中间层丝单丝之间缝隙L1平均宽度不小于0.025mm。

本发明还提供一种具有渗胶结构的钢帘线的制备方法，包括：

制备直径分别为d0、d1和d2的三种湿拉钢丝；

选取一根直径为d0的湿拉钢丝作为芯丝，选取4根直径为d1的湿拉钢丝作为中间层单丝，将一根芯丝与4根中间层单丝扭捻成“1+4”中心股；

选取9根直径为d2的湿拉钢丝作为外层单丝，将中心股与9根外层单丝扭捻成“1+4+9”结构钢丝，得到具有渗胶结构的钢帘线。