[发明专利]一种碳纳米管制备石墨烯的方法及其应用有效
| 申请号： | 202110434843.2 | 申请日： | 2021-04-22 |
| 公开（公告）号： | CN113198840B | 公开（公告）日： | 2022-04-12 |
| 发明（设计）人： | 梅青松;陈子豪;梅鑫明;陈峰;徐涛;王一晨;邵皓华;李成林;张国栋 | 申请（专利权）人： | 武汉大学 |
| 主分类号： | B21B1/38 | 分类号： | B21B1/38;B21B47/00;C01B32/184 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 石超群 |
| 地址： | 430072 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纳米 制备 石墨 方法 及其 应用 | ||
1.一种碳纳米管制备石墨烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A1、室温下，将碳纳米管在溶剂中进行分散，并将其分散液涂敷在洁净的金属基片表面；
A2、待溶剂挥发后，在室温无润滑条件下，用金属基片将碳纳米管夹在中间进行轧制；轧制一次后，将样品对半折叠，继续轧制，重复对折、轧制至一定道次；
A3、轧制完成后，碳纳米管逐渐展开生成石墨烯。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管制备石墨烯的方法，其特征在于：所述步骤A1中，金属基片为铝片、铜片、钛片中的任意一种；溶剂为无水乙醇或丙酮。
3.根据权利要求1所述的碳纳米管制备石墨烯的方法，其特征在于：所述步骤A1中，碳纳米管的长度为10-30μm，管径为10-50nm。
4.根据权利要求1所述的碳纳米管制备石墨烯的方法，其特征在于：所述步骤A2中，每次轧制控制样品在厚度方向上的变形量大于或等于50％。
5.根据权利要求1所述的碳纳米管制备石墨烯的方法，其特征在于：所述步骤A2中，累积对折轧制10-150道次。
6.根据权利要求1所述的碳纳米管制备石墨烯的方法，其特征在于：所述步骤A2中，轧制速度为100-300mm/min。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的碳纳米管制备石墨烯的方法的应用，其特征在于，采用所述方法制备石墨烯增强金属复合材料，包括以下步骤：
B1、室温下，将碳纳米管在溶剂中进行分散，并将其分散液涂敷在洁净的金属基片表面；
B2、待溶剂挥发后，在室温无润滑条件下，用金属基片将碳纳米管夹在中间进行轧制；轧制一次后，将样品对半折叠，继续轧制，重复对折、轧制至一定道次，得到中间样品；
B3、将中间样品在一定温度下进行热轧；
B4、轧制完成后，得到石墨烯增强金属复合材料。
8.根据权利要求7所述的碳纳米管制备石墨烯的方法的应用，其特征在于：所述步骤B1中，碳纳米管的长度为10-30μm，管径为10-50nm，碳纳米管的体积分数为占金属基片的体积分数的0.5vol％-6vol％。
9.根据权利要求7所述的碳纳米管制备石墨烯的方法的应用，其特征在于：所述步骤B2中，累积对折轧制10-150道次，每次轧制控制样品在厚度方向上的变形量大于或等于50％，轧制速度为100-300mm/min。
10.根据权利要求7所述的碳纳米管制备石墨烯的方法的应用，其特征在于：所述步骤B3中，热轧的温度为500-600℃，热轧次数为1-5次。
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