[发明专利]过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺废水回收醚醇的方法

权利要求书

1.一种过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺废水回收醚醇的方法,其特征在于，包括下述步骤：

S1、多效蒸发：对所述废水进行多效蒸发，得到含醚的二次蒸汽及凝液、富含丙二醇的蒸发完成液；

S2、丙二醇脱轻、脱重：将所述蒸发完成液依次通过脱轻塔、脱重塔，得到合格的丙二醇产品；

S3、浓缩：将所述二次蒸汽及凝液、脱轻塔塔顶的含醚水共同送入浓缩塔，得到高浓度的含水醚；所述浓缩塔以步骤1中的二次蒸汽为热源；

S4、脱水：将所述含水醚通入膜组件进行脱水，得到粗醚；脱水的具体操作为：所述含水醚用步骤1中的二次蒸汽加热后进入脱水装置；所述脱水装置为多级膜组件或膜组件+分子筛吸附塔的组合装置，操作压力为-50至300kPa，脱水后粗醚含水量为0.1-4%；

S5、精制分离：将所述粗醚依次通过精制塔、醚分离塔，得到合格的丙二醇单甲醚产品及丙二醇异单甲醚产品。

2.如权利要求1所述的过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺废水回收醚醇的方法，其特征在于，S1中，所述多效蒸发为两级、三级或四级蒸发，其中，一级蒸发采用新鲜蒸汽，操作压力为0.25-0.4MPa，蒸发率为0.6-0.8。

3.如权利要求1所述的过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺废水回收醚醇的方法，其特征在于，S2中，所述脱轻塔为减压精馏，采用新鲜蒸汽加热，塔顶压力为-95至-85kPa，塔顶温度为37-56℃，塔釜温度为114-136℃。

4.如权利要求1所述的过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺废水回收醚醇的方法，其特征在于，S2中，所述脱重塔为减压精馏，采用新鲜蒸汽加热，塔顶压力为-95至-85kPa，塔顶温度为112-134℃，塔釜温度为150-175℃。

5.如权利要求1所述的过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺废水回收醚醇的方法，其特征在于，S3中，所述浓缩塔塔顶温度为110-130℃，塔釜温度为120-140℃，塔顶为气相出料。

6.如权利要求1所述的过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺废水回收醚醇的方法，其特征在于，S4中，所述膜组件为分子筛膜，所述分子筛吸附塔为3A、4A、5A的硅铝酸盐分子筛中的一种。

7.如权利要求1所述的过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺废水回收醚醇的方法，其特征在于，S5中，所述精制塔及醚分离塔为减压精馏，操作压力为-45至-55kPa，均采用步骤1中的二次蒸汽加热。

8.如权利要求1所述的过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷工艺废水回收醚醇的方法，其特征在于，S5中，所述醚分离塔的塔顶温度为96-102℃，塔釜温度为108-113℃。