[发明专利]一种铝合金外壳母线槽制造成型加工方法

说明书

本发明提供了一种铝合金外壳母线槽制造成型加工方法，其使用了铝合金外壳母线槽制造成型加工装置，该装置包括工作台、放置机构以及挤压成型机构。本发明可以解决铝合金外壳母线槽制造成型加工过程中所存在的以下难题：a.母线槽是通过铝合金外壳将各个金属导体安装在里面，目前大多数铝合金外壳是通过板材进行冲压形成，由于外壳形状特殊，使得无法一次冲压形成，导致需要需要多种冲压装置，其成本增大，后期维护保养费用高；b.目前现有的一次冲压装置，在对铝合金外壳冲压时，其两端的U型弯冲压成型后，存在铝合金外壳卡接在冲压装置上，无法直接取出外壳，当加工的外壳足够长时，在有限的空间内，滑动取出困难。

技术领域

本发明涉及母线槽制造成型加工技术领域，具体涉及一种铝合金外壳母线槽制造成型加工方法。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。

目前，铝合金外壳母线槽制造成型加工过程中所存在的以下难题：a.母线槽是通过铝合金外壳将各个金属导体安装在里面，目前大多数铝合金外壳是通过板材进行冲压形成，由于外壳形状特殊，使得无法一次冲压形成，要进行多次分步进行冲压，导致需要需要多种冲压装置，其成本增大，后期维护保养费用高；b.目前现有的一次冲压装置，在对铝合金外壳冲压时，其两端的U型弯冲压成型后，存在铝合金外壳卡接在冲压装置上，无法直接取出外壳，需要滑动取出，当加工的外壳足够长时，在有限的空间内，滑动取出困难。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种铝合金外壳母线槽制造成型加工方法，可以解决铝合金外壳母线槽制造成型加工过程中所存在的以下难题：a.母线槽是通过铝合金外壳将各个金属导体安装在里面，目前大多数铝合金外壳是通过板材进行冲压形成，由于外壳形状特殊，使得无法一次冲压形成，要进行多次分步进行冲压，导致需要需要多种冲压装置，其成本增大，后期维护保养费用高；b.目前现有的一次冲压装置，在对铝合金外壳冲压时，其两端的U型弯冲压成型后，存在铝合金外壳卡接在冲压装置上，无法直接取出外壳，需要滑动取出，当加工的外壳足够长时，在有限的空间内，滑动取出困难。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种铝合金外壳母线槽制造成型加工方法，其使用了铝合金外壳母线槽制造成型加工装置，该装置包括工作台、放置机构以及挤压成型机构，采用上述铝合金外壳母线槽制造成型加工装置作业时具体方法如下：

S1、装置检查：在启用铝合金外壳母线槽制造成型加工装置之前对装置运行进行检查；

S2、放置板材：将铝合金板材放置在放置机构上；

S3、挤压成型：通过挤压成型机构将放置在放置机构上的铝合金板材挤压成型；

S4、成型取料：待放置机构以及复原挤压成型机构以便取出加工完成的母线槽铝合金外壳；

所述的工作台上设置有放置机构，所述放置机构上方设置有挤压成型机构，所述挤压成型机构固定安装在工作台上；其中：