[发明专利]一种优质糯米加工工艺在审
申请号: | 202110436409.8 | 申请日: | 2021-04-22 |
公开(公告)号: | CN112998202A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 汪秋兰 | 申请(专利权)人: | 汪秋兰 |
主分类号: | A23L7/178 | 分类号: | A23L7/178;A23L7/191;A23L7/104;A23L7/152;A23L5/20;A23L5/30;A23B9/14 |
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地址: | 510405 广东省广州市白云区白云*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 优质 糯米 加工 工艺 | ||
1.一种优质糯米加工工艺,其特征在于,具体步骤如下:
(1)先将当季收获的糯稻谷去壳,湿热膨化,得到去壳膨化糯米;
(2)然后将去壳膨化糯米经铁辊-砂辊-砂辊-铁辊四机串联碾米实现去皮,得到去皮糯米;
(3)再将去皮糯米浸泡于处理液中,诱导发芽,作为发酵底物,接种出芽短梗霉,发酵,干燥,真空包装,即得一种优质糯米;
其中,以重量份计,所述处理液是通过以下方法制备得到的:先边搅拌边将0.4~0.5份菊粉加入10份40~50℃水中,搅拌至完全溶解,然后加入0.01~0.02份蔗糖、0.08~0.1份银耳-牡丹籽水提液、0.008~0.01份乳酸链球菌素和0.003~0.005份墨鱼墨汁,搅拌混匀,冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述的一种优质糯米加工工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述糯稻谷在去壳前进行鼓风去除杂草和干扁糯稻谷,35~40℃烘干至含水量25~28w.t.%,并筛选去除砂石。
3.根据权利要求1所述的一种优质糯米加工工艺,其特征在于,步骤(1)中,采用砻谷机实现糯稻谷去壳,在去壳过程中砻谷机内温度保持在23~25℃。
4.根据权利要求1所述的一种优质糯米加工工艺,其特征在于,步骤(1)中,采用气流膨化实现湿热膨化,具体方法是:在密闭容器中对去壳糯稻谷施以高温高压蒸汽处理,然后减压。
5.根据权利要求1所述的一种优质糯米加工工艺,其特征在于,步骤(2)中,四机串联的具体工艺条件如下:
一机铁辊压力为0.4~0.5MPa,辊筒平均线速度为100~150m/分钟;
二机砂辊压力为0.005~0.007MPa,辊筒平均线速度为1600~1700m/分钟;
三机砂辊压力为0.005~0.007MPa,辊筒平均线速度为1300~1400m/分钟;
四机铁辊压力为0.1~0.2MPa,辊筒平均线速度为200~250m/分钟。
6.根据权利要求1所述的一种优质糯米加工工艺,其特征在于,步骤(3)中,去皮糯米与处理液的质量比为1:1.1~1.2。
7.根据权利要求1所述的一种优质糯米加工工艺,其特征在于,步骤(3)中,诱导发芽的具体方法为:在温度30~35℃、湿度75~80%条件下,脉冲磁场处理,诱导发芽至芽长0.1~0.2mm;其中,脉冲磁场处理的工艺条件为:工作比15~20,处理时间为10~15s,单位质量去皮糯米的脉冲波能量为0.004~0.006kw·h/kg。
8.根据权利要求1所述的一种优质糯米加工工艺,其特征在于,步骤(3)中,接种出芽短梗霉的具体方法为:先将出芽短梗霉以2%接种量接种至PDA培养基中,26~28℃和200~300rpm条件下培养24~32小时,即得出芽短梗霉种子液;然后将出芽短梗霉种子液以2%接种量接种至发酵底物中。
9.根据权利要求1所述的一种优质糯米加工工艺,其特征在于,步骤(3)中,发酵条件为:pH=4.5~5.5和26~28℃条件下发酵30~35小时。
10.根据权利要求1所述的一种优质糯米加工工艺,其特征在于,以重量份计,所述银耳-牡丹籽水提液的制备方法如下:先将1份干银耳洗净沥干水分,撕碎后加入5~8份水中,然后加入0.3~0.5份粉碎至100~200目的牡丹籽,300~500W微波辐照5~7分钟,自然冷却至室温,过滤取滤液,即得所述银耳-牡丹籽水提液。
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