[发明专利]穿越淤泥层加固混凝土防渗墙槽孔结构体系及施工方法

权利要求书

1.一种穿越淤泥层加固混凝土防渗墙槽孔施工方法，其特征是，应用于穿越淤泥层加固混凝土防渗墙槽孔结构体系的施工，所述穿越淤泥层加固混凝土防渗墙槽孔结构体系结构为，

设置由素土平台、干法水泥土搅拌桩与混凝土导墙共同构成的混凝土防渗墙导向槽槽孔加固体系；

沿混凝土防渗墙轴线方向在槽孔轴线两侧填筑素土形成所述素土平台，在所述素土平台于机械行走、作业的一侧设置施工平台，所述施工平台自顶端向下依次设置有钢板、碎石路面垫层与块石路基垫层；

沿着混凝土防渗墙轴线方向在槽孔两侧设置所述干法水泥土搅拌桩加固，每侧的各干法水泥土搅拌桩呈等距间隔布置，所述干法水泥土搅拌桩穿过素土层、淤泥层，桩底深入至稳定土层内0.5m高度处，桩顶低于所述素土平台顶端；

沿着混凝土防渗墙轴线方向在槽孔两侧施工连续的混凝土导墙，每侧的干法水泥土搅拌桩桩体朝向槽孔侧的一半自桩顶向下切除至混凝土导墙墙底高度处，形成的缺口由混凝土导墙填补，且桩顶嵌入混凝土导墙内，嵌入深度为0.25m，所述混凝土导墙墙顶与所述素土平台顶端相齐平；

所述混凝土导墙纵截面呈倒L型结构，导向槽槽孔两侧的混凝土导墙的竖直墙面部分相对，以竖直墙面部分填补于所述干法水泥土搅拌桩的缺口部位，水平墙面部分顶端面与素土平台相齐平，末端朝下竖直弯折，与素土平台相衔接，弯折段延伸至低于干法水泥土搅拌桩的桩顶；所述穿越淤泥层加固混凝土防渗墙槽孔施工方法按如下步骤进行：

步骤一、素土填压平台

测量放线

依据混凝土防渗墙设计要求，测量出混凝土防渗墙轴线，再依据混凝土防渗墙轴线测量出素土填筑边线，并在地面作出标记；

1.2、素土填压平台

自混凝土防渗墙一端向另一端填筑素土，边分层填筑边分层碾压，形成素土平台；

步骤二、干法水泥土搅拌桩施工

2.1、测量放线

在素土平台上测量出混凝土防渗墙轴线，再测量出槽孔两侧干法水泥土搅拌桩轴线；

2.2、干法水泥土搅拌桩施工

基于步骤2.1测量所得干法水泥土搅拌桩轴线，安排两台机械分别从混凝土防渗墙两侧依次施工，每侧均是自混凝土防渗墙一端逐孔施工，施工干法水泥土搅拌桩时是自素土平台上开始钻孔，当钻进至孔底时开启送灰机送出水泥粉，提升钻杆，以边提升、边喷灰、边搅拌的方式连续作业，确保水泥与被加固淤泥土充分拌和，当钻杆提升至孔口下方50cm高度时关闭送灰机，再进行复搅；

步骤三、混凝土导墙嵌入施工

3.1、导向槽开挖

依据混凝土防渗墙宽度测量出导向槽开挖边线，按照导向槽的设计开挖宽度与深度，使用挖掘机沿混凝土防渗墙轴线开挖，人工辅助整修；遇干法水泥土搅拌桩处，将桩体朝向槽孔侧的一半自桩顶向下切除至混凝土导墙墙底高度处，与土方同时开挖、整修；

3.2、浇筑混凝土导墙

依据设计要求、按照预设分段长度绑扎混凝土导墙钢筋，再分段安装模板，分段浇筑混凝土导墙，并将干法水泥土搅拌桩桩顶嵌入混凝土导墙内，嵌入深度为0.25m；

步骤四、平台路基、面层施工

4.1、路基、面层施工

在步骤一施工形成的素土平台上、于机械行走作业一侧修建10m宽施工平台，施工平台由下部0.3m厚块石路基垫层与上部0.1m厚碎石路面垫层构成；

4.2、铺设钢板

在步骤4.1修建的施工平台顶端加盖一层厚2cm的钢板，形成完整的道路结构，用于重型混凝土防渗墙机械作业和运输材料的汽车、混凝土泵车的通行；

步骤五、后续混凝土防渗墙施工及完工后的处理

在防渗墙槽孔加固体系完成后，即可采用混凝土防渗墙成槽机械、依照预先设计好的成槽顺序采用跳槽分段作业的方式有序施工，每序槽成槽后及时浇筑防渗墙混凝土，混凝土防渗墙施工完毕后，填筑的素土平台、上部露出的干法水泥土搅拌桩依据基坑开挖需要予以拆除，无需开挖部分则不需要拆除。

2.根据权利要求1所述的穿越淤泥层加固混凝土防渗墙槽孔施工方法，其特征是步骤2.1中：干法水泥土搅拌桩桩孔间净间距为0-0.5m，桩孔孔径为50cm，水泥含量为5-10％。

3.根据权利要求1所述的穿越淤泥层加固混凝土防渗墙槽孔施工方法，其特征是步骤3.1中：所述导向槽开挖宽度为1.2m、深度为1.2m。