[发明专利]一种分节滤芯式泄水管和施工方法

权利要求书

1.一种分节滤芯式泄水管，其特征在于，包括结构管(1)、滤芯结构(2)、底盖(3)和顶盖(4)，所述结构管(1)的两端分别设置有所述顶盖(4)和所述底盖(3)，所述顶盖(4)、所述结构管(1)和所述底盖(3)之间形成容纳腔，所述滤芯结构(2)为分节式结构且设于所述容纳腔内，所述结构管(1)上设有多个第一花孔(11)，所述顶盖(4)上设有多个用于排水的第二花孔(41)。

2.如权利要求1所述的分节滤芯式泄水管，其特征在于，所述滤芯结构(2)包括盲管(21)、骨架管(22)和连接件(23)，所述骨架管(22)和所述盲管(21)均设有多个，多个所述骨架管(22)同轴设置且相邻位置的所述骨架管(22)通过所述连接件(23)固定连接，多个所述盲管(21)一一对应地套设在多个所述骨架管(22)上，所述盲管(21)抵接在所述结构管(1)的内壁上，所述骨架管(22)上设有多个第三花孔(221)。

3.如权利要求2所述的分节滤芯式泄水管，其特征在于，所述盲管(21)为立体网状树脂纤维熔结管，所述盲管(21)的孔隙率大于等于80％。

4.如权利要求1所述的分节滤芯式泄水管，其特征在于，所述结构管(1)的壁厚大于等于4mm；所述第一花孔(11)的直径范围为6mm-12mm，沿周向方向的相邻所述第一花孔(11)的间距圆心角范围为30°-60°，沿轴向方向的相邻所述第一花孔(11)的间距范围为50mm-80mm。

5.如权利要求2所述的分节滤芯式泄水管，其特征在于，所述滤芯结构(2)还包括底座(24)，所述底座(24)设置在最靠近所述底盖(3)的所述骨架管(22)上，所述底座(24)抵接在所述底盖(3)上。

6.如权利要求2所述的分节滤芯式泄水管，其特征在于，所述第三花孔(221)的直径范围为3mm-9mm，沿轴向方向的相邻所述第三花孔(221)的间距范围为50mm-80mm，沿周向方向的相邻所述第三花孔(221)的间距圆心角范围为40°-90°，所述第三花孔(221)和所述第一花孔(11)沿径向方向相互错开设置。

7.如权利要求1所述的分节滤芯式泄水管，其特征在于，所述顶盖(4)的厚度大于25mm，所述顶盖(4)通过丝扣连接在所述结构管(1)上；所述第二花孔(41)的直径范围为6mm-9mm，相邻位置的所述第二花孔(41)的间距范围为50mm-80mm，所述第二花孔(41)的最外端与所述顶盖(4)的边缘间距小于等于10mm。

8.一种分节滤芯式泄水管的施工方法，依据如权利要求1-7任一项所述的分节滤芯式泄水管，其特征在于，包括以下步骤：

S1，采用跟管工艺在边坡上开凿成孔，并使得所述成孔的直径大于所述结构管(1)的外围直径；

S2，将所述结构管(1)安装在所述成孔内，拔出所述跟管；

S3，在所述结构管(1)和所述成孔的壁面之间形成的空隙进行填充沥青麻筋；

S4，将所述滤芯结构(2)的多个骨架管(22)通过连接件(23)固定连接，再将多个盲管(21)一一对应地套设在多个所述骨架管(22)上，并将所述滤芯结构(2)置于所述结构管(1)内；

S5，把所述顶盖(4)安装在所述结构管(1)的端部上。

9.如权利要求8所述的分节滤芯式泄水管的施工方法，其特征在于，还包括S6，将所述顶盖(4)打开，取出所述滤芯结构(2)，再将清洗结构(5)放置在所述结构管(1)内，压力水灌入所述清洗结构(5)内以对结构管(1)的内部进行清洗，取出后的所述滤芯结构(2)在所述结构管(1)外进行清洗，以及对损坏的骨架管(22)和/或盲管(21)进行替换，重新将所述滤芯结构(2)安装在所述结构管(1)内，再次将所述顶盖(4)安装在所述结构管(1)的所述端部上。

10.如权利要求9所述的分节滤芯式泄水管的施工方法，其特征在于，所述清洗结构(5)包括清洗管(51)、支架(52)和滑轮(53)，所述清洗管(51)上设有多个第四花孔(511)，所述清洗管(51)上设有多个所述支架(52)，每个所述支架(52)远离所述清洗管(51)的一端连接有所述滑轮(53)，所述滑轮(53)能够沿所述结构管(1)的内壁滑动。