[发明专利]一种塑料垃圾桶加工用注塑设备及其工作方法在审
申请号: | 202110436984.8 | 申请日: | 2021-04-22 |
公开(公告)号: | CN112917840A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 刘壮恒;陈俊洁;黄进辉;赵广武;林育辉 | 申请(专利权)人: | 安徽创恒塑业科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 刘汪丹 |
地址: | 236500 安徽省阜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 垃圾桶 工用 注塑 设备 及其 工作 方法 | ||
1.一种塑料垃圾桶加工用注塑设备,包括注塑机构(1),其特征在于:所述注塑机构(1)包括底座(2);
所述底座(2)的顶部固定连接有支撑台(3)和第一支撑杆(4),所述底座(2)的表面开设有第一废料孔(5),所述第一支撑杆(4)的顶端固定连接有第一承台(6)和第二承台(7),所述第一承台(6)的表面开设有第二废料孔(8),所述第二承台(7)的表面开设有第三废料孔(9),所述第一废料孔(5)的顶端与第二废料孔(8)的顶端连通,所述第二废料孔(8)的顶端与第三废料孔(9)的底端连通,所述支撑台(3)的顶部固定连接有第一底板(10),所述第一底板(10)的表面开设有落料孔(11),所述第一底板(10)的顶部固定连接有第一支撑板(12),所述第一支撑板(12)的内腔固定连接有第一注塑模具(13),所述第一支撑板(12)的顶部固定连接有第二底板(14),所述第一底板(10)的顶部固定连接有第二支撑板(15),所述第二支撑板(15)的内腔固定连接有第二注塑模具(16),所述第二支撑板(15)的顶部固定连接有第三底板(17),所述第三底板(17)的顶部固定连接有压板(18),所述第一注塑模具(13)的顶部套设有空腔(19),所述空腔(19)的顶部固定连接有第一连接板(20),所述第二注塑模具(16)的顶部固定连接有第二连接板(21),所述压板(18)的顶部固定连接有拉板(22),所述拉板(22)的表面开设有凹槽(23),所述压板(18)的表面开设有第一进料孔(24),所述第一进料孔(24)的内腔滑动连接有胶堵杆(25),所述第一进料孔(24)的表面连通有第二进料孔(26)和第三进料孔(27),所述第二进料孔(26)与第一注塑模具(13)连通,所述第三进料孔(27)与第二注塑模具(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾桶加工用注塑设备,其特征在于:所述第一废料孔(5)、第二废料孔(8)和第三废料孔(9)均设置有多个,多个所述第一废料孔(5)在底座(2)的表面均匀分布,所述第二废料孔(8)在第一承台(6)的表面均匀分布,所述第三废料孔(9)在第二承台(7)的表面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾桶加工用注塑设备,其特征在于:所述落料孔(11)设置有多个,多个所述落料孔(11)在第一底板(10)的表面均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾桶加工用注塑设备,其特征在于:所述空腔(19)的表面与第二支撑板(15)的内腔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾桶加工用注塑设备,其特征在于:所述第一连接板(20)的顶部和第二连接板(21)的顶部均与第三底板(17)的底部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾桶加工用注塑设备,其特征在于:所述胶堵杆(25)贯穿压板(18)、第三底板(17)、第二支撑板(15)、第二底板(14)、第一支撑板(12)和第一底板(10)的内腔并延伸至支撑台(3)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾桶加工用注塑设备,其特征在于:所述胶堵杆(25)表面与支撑台(3)的内腔滑动连接。
8.一种塑料垃圾桶加工用注塑设备的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、注塑设备安装检测:将底座(2)顶部固定安装上支撑台(3)和第一支撑杆(4),将第一支撑杆(4)顶端套设上第一承台(6)和第二承台(7),将第一承台(6)表面开设的第二废料孔(8)对齐第一废料孔(5),将第三废料孔(9)对齐第二废料孔(8),将支撑台(3)的顶部安装上第一底板(10),将第一底板(10)表面的落料孔(11)对齐第三废料孔(9),将第一底板(10)的顶部固定安装上第一支撑板(12),将第一支撑板(12)的顶部固定安装上第第二底板(14),将第二底板(14)的顶部安装上第二支撑板(15),将第二支撑板(15)的顶部固定安装上第三底板(17),将第三底板(17)的顶部固定安装上压板(18),将压板(18)的顶部固定安装上拉板(22),将水倒入压板(18)表面的第一进料孔(24),水从落料孔(11)流出至第三废料孔(9),最后水从第一废料孔(5)排出;
步骤二、开始注塑:将第一进料孔(24)内腔的胶堵杆(25)拔出,将注塑流体冲入第一进料孔(24),注塑流体流入第进料孔内腔并分别流向第二进料孔(26)和第三进料孔(27),注塑流体通过第二进料孔(26)流入第一注塑模具(13),注塑流体通过第三进料孔(27)流入第二注塑模具(16)流入第二注塑模具(16),第一注塑模具(13)和第二注塑模具(16)内腔的多余流体通过渗透流向落料孔(11),最终通过第一废料孔(5)排出,加工完成后将第一模具和第二模具腔体的产品取出进行边角修剪。
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