[发明专利]一种废轮胎热解炭黑降灰固硫的新型设备

说明书

本发明公开了一种废轮胎热解炭黑降灰固硫的新型设备，包括加工筒，所述加工筒下端固定安装有多个支撑脚，所述加工筒上端固定安装有炭黑进料座，所述加工筒的侧壁上固定安装有流体添加座以及排放座，所述排放座位于加工筒右侧壁下端，所述排放座上安装有阀门，所述加工筒内安装有移动板，且移动板上设有通槽，所述通槽上固定安装有筛网，所述加工筒内固定安装有打磨板。优点在于：本发明可自动连续完成对热解炭黑的筛分、研磨以及搅拌操作，去除了其中的杂质，避免杂质与酸性溶液反应造成热解炭黑酸洗效果不佳的问题；降低了参与酸洗的热解炭黑的粒径大小，便于其更为充分的与酸性溶液混合，一定程度上可确保酸洗效果。

技术领域

本发明涉及热解炭黑降灰固硫技术领域，尤其涉及一种废轮胎热解炭黑降灰固硫的新型设备。

背景技术

随着我国经济的快速发展，私家车的数量也与日俱增，因此随着时间的推移，废轮胎的数量正以每年8％至10％的速度递增，而其回收利用率仅为50％左右，造成巨大的资源浪费。

目前对废轮胎进行回收使用最多的方式为热解技术，操作时将废轮胎经过粗破碎处理后送至热解炉内，采用热烟气、电或电磁等加热方式，在缺氧或氮气保护下将废旧橡胶加热到一定温度使其分解，分解产生的气态混合物经冷凝后分离出热解气、热解油，从而得到固态的热解炭黑以及钢丝。

但上述得到的热解炭黑灰分含量很高，表面粗糙不平,覆盖有碳质沉积物,表面官能团极性较低，因此还需对其进行降灰固硫处理提高其再利用效果，常见的降灰固硫操作采用酸洗的方式进行，直接将热解炭黑放置在加工筒中与反应酸混合并进行搅拌，此种操作方式存在以下不足：1.热解炭黑由许多形状不规则、大小不均匀的微米级颗粒构成，相对体积较大，无法确保酸洗效果；2.热解得到的炭黑中存有较多杂质，若不对其进行筛分，也会对酸洗效果产生不利影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种废轮胎热解炭黑降灰固硫的新型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废轮胎热解炭黑降灰固硫的新型设备，包括加工筒，所述加工筒下端固定安装有多个支撑脚，所述加工筒上端固定安装有炭黑进料座，所述加工筒的侧壁上固定安装有流体添加座以及排放座，所述排放座位于加工筒右侧壁下端，所述排放座上安装有阀门；

所述加工筒内安装有移动板，且移动板上设有通槽，所述通槽上固定安装有筛网，所述加工筒内固定安装有打磨板，且打磨板位于移动板下端，所述打磨板上设有投料口，所述加工筒内转动连接有与打磨板相配合的打磨块；

所述加工筒的底壁上固定安装有固定块，且固定块上转动连接有转杆，所述转杆上固定安装有多个搅拌叶，所述转杆上端穿过投料口与打磨块固定连接。

在上述的一种废轮胎热解炭黑降灰固硫的新型设备中，所述移动板上固定安装有限位框，且限位框的内径大于筛网的外径，所述炭黑进料座为漏斗形。

在上述的一种废轮胎热解炭黑降灰固硫的新型设备中，所述加工筒的上侧内壁固定安装有多个固定杆，所述移动板上设有多个通孔，且每个通孔分别与对应的固定杆相配合，每个所述固定杆下端均固定安装有定位块，每个所述定位块与移动板之间均安装有压簧。

在上述的一种废轮胎热解炭黑降灰固硫的新型设备中，所述打磨块上设有漏槽，且漏槽的最大直径大于限位框的外径，所述打磨块的底壁上设有多个漏孔，且每个漏孔均与漏槽互通。

在上述的一种废轮胎热解炭黑降灰固硫的新型设备中，所述打磨块的侧壁上固定安装有齿圈，所述加工筒的内壁上设有与齿圈相配合的环形槽。

在上述的一种废轮胎热解炭黑降灰固硫的新型设备中，所述移动板的侧壁上固定安装有滑块，所述加工筒的内壁上设有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽的侧壁上设有安装槽，且安装槽上转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接。