[发明专利]一种磁流体密封的液体静压主轴

权利要求书

1.一种磁流体密封的液体静压主轴，包括主轴(1)、压盖(2)、轴承组件、电机组件(3)，所述压盖(2)安装于主轴(1)末端，所述电机组件(3)同轴安装于主轴(1)上，其特征在于：所述主轴(1)具有环状凸台，所述环状凸台位于主轴(1)中部；所述轴承组件包括左轴承座(4)、右轴承座(5)和隔圈(6)，所述左轴承座(4)和右轴承座(5)同轴安装于环状凸台两侧，所述隔圈(6)安装在左轴承座(4)和右轴承座(5)之间，所述左轴承座(4)的内表面与主轴(1)的柱面之间、右轴承座(5)的内表面与主轴(1)的柱面之间均设置有磁密封组件，所述液体静压主轴还包括供油液流通的油路，油液通过所述油路在主轴(1)的柱面和环状凸台的端面形成油膜层(21)，所述左轴承座(4)和右轴承座(5)内表面均制有均压腔(9)和回油槽(10)，所述均压腔(9)、回油槽(10)、磁密封组件依次远离环状凸台设置。

2.根据权利要求1所述的磁流体密封的液体静压主轴，其特征在于：所述磁密封组件包括磁流体、环形磁极(7)和环形凹槽(8)，所述磁流体填充在环形凹槽(8)内，所述环形凹槽(8)对称分布在环形磁极(7)两侧。

3.根据权利要求1所述的磁流体密封的液体静压主轴，其特征在于：所述油路包括进油接头(11)、回油接头(12)、进油回路和回油回路，所述进油接头(11)安装于压盖(2)端面，所述进油接头(11)上设有进油孔，所述回油接头(12)安装于压盖(2)端面，所述回油接头(12)上设有回油孔。

4.根据权利要求3所述的磁流体密封的液体静压主轴，其特征在于：所述液体静压主轴至少具有一条进油回路。

5.根据权利要求3或4所述的磁流体密封的液体静压主轴，其特征在于：所述进油回路包括第一进油通道(13)、第二进油通道(14)和第三进油通道(15)，所述第一进油通道(13)与进油孔相连通，经压盖(2)、电机组件(3)、左轴承座(4)、隔圈(6)到达右轴承座(5)；所述第二进油通道(14)为第一进油通道(13)在左轴承座(4)和右轴承座(5)内产生的径向分支，所述第二进油通道(14)连通均压腔(9)；所述第三进油通道(15)为第二进油通道(14)在左轴承座(4)和右轴承座(5)内产生的轴向分支，所述第三进油通道(15)延伸至环状凸台处。

6.根据权利要求5所述的磁流体密封的液体静压主轴，其特征在于：所述第二进油通道(14)延伸至均压腔(9)的一端设置有径向节流器(16)。

7.根据权利要求5所述的磁流体密封的液体静压主轴，其特征在于：所述第三进油通道(15)延伸至环状凸台处的一端设置有轴向节流器(17)。

8.根据权利要求3所述的磁流体密封的液体静压主轴，其特征在于：所述液体静压主轴至少具有一条回油回路。

9.根据权利要求3或8所述的磁流体密封的液体静压主轴，其特征在于：所述回油回路包括第四回油通道(18)、第五回油通道(19)和第六回油通道(20)，所述第四回油通道(18)经右轴承座(5)、隔圈(6)、左轴承座(4)、电机组件(3)到达压盖(2)，所述第四回油通道(18)与回油孔相连通；所述第五回油通道(19)为第四回油通道(18)在左轴承座(4)和右轴承座(5)内产生的径向分支，所述第五回油通道(19)连通回油槽(10)；所述第六回油通道(20)为第四回油通道(18)在隔圈(6)内产生的径向分支。

10.根据权利要求1所述的磁流体密封的液体静压主轴，其特征在于：所述主轴(1)末端安装有编码器(22)。