[发明专利]一种不锈钢无缝钢管制造加工机械及加工方法

说明书

本发明涉及一种不锈钢无缝钢管制造加工机械及加工方法，包括底板、内锁紧机构和移动抛光机构，所述的底板上端面中部安装有内锁紧机构，内锁紧机构前方设置有移动抛光机构，移动抛光机构通过滑动配合的方式安装在底板上。本发明可以解决现有不锈钢管加工机械不能从钢管内部对其进行稳定的支撑锁紧，导致钢管的端部打磨困难，不能对不锈钢管全面打磨，需要经过二次打磨，耗时费力且打磨效率低的问题，还可以解决现有不锈钢管加工机械不能同时对多根不锈钢管进行批量化贴合打磨加工，打磨加工效率低，效果差的问题。

技术领域

本发明涉及不锈钢管加工技术领域，特别涉及一种不锈钢无缝钢管制造加工机械及加工方法。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。不锈钢管是一种经济的断面钢材，占全部钢材总量的8％一16％左右，由于其具有安全可靠、卫生环保、经济适用、管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其它管材不可替代的优点，因此它在国民经济中的应用范围极为广泛。不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，不锈钢无缝钢管的生产工艺为：圆钢准备、加热、热轧穿孔、切头、酸洗、修磨、润滑、冷轧加工、脱脂、固溶热处理、矫直、切管、.酸洗、成品检验等。其中对不锈钢管修磨得过程极为重要，也是不锈钢与普通钢管相比耐腐蚀强度高，不易生锈的重要原因。

目前，针对现有不锈钢管加工机械，存在以下缺陷：1、现有不锈钢管加工机械不能从钢管内部对其进行稳定的支撑锁紧，导致钢管的端部打磨困难，不能对不锈钢管全面打磨，需要经过二次打磨，耗时费力且打磨效率低；2、现有不锈钢管加工机械不能同时对多根不锈钢管进行批量化贴合打磨加工，打磨加工效率低，效果差。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有不锈钢管加工机械不能从钢管内部对其进行稳定的支撑锁紧，导致钢管的端部打磨困难，不能对不锈钢管全面打磨，需要经过二次打磨，耗时费力且打磨效率低的问题，还可以解决现有不锈钢管加工机械不能同时对多根不锈钢管进行批量化贴合打磨加工，打磨加工效率低，效果差的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种不锈钢无缝钢管制造加工机械，包括底板、内锁紧机构和移动抛光机构，所述的底板上端面中部安装有内锁紧机构，内锁紧机构前方设置有移动抛光机构，移动抛光机构通过滑动配合的方式安装在底板上。

所述的内锁紧机构包括支撑板、打磨砂纸、支撑转杆、内锁紧支链、传动轮、传动皮带和转动电机，所述的底板上端面中部固定安装有支撑板，支撑板截面呈开口向下的匚型结构，支撑板上端面上均匀开设有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上设置有打磨砂纸，圆形凹槽内开设有通孔，通孔内设置有支撑转杆，支撑转杆上均匀设置有内锁紧支链，支撑转杆下端面上通过花键均安装有传动轮，多个传动轮之间通过传动皮带连接，位于所述支撑板中部下方的传动轮下端与转动电机的输出轴连接，转动电机通过电机座安装在底板上。

所述的移动抛光机构包括伸缩气缸、移动板、支撑横板、升降支链、工作台、支撑弹簧、外壁抛光支链和驱动连接支链，所述的底板上端面上左右对称开设有滑槽，滑槽内通过气缸座安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活动端上通过法兰与移动板连接，移动板通过滑动配合的方式安装在底板上，移动板上方设置有支撑横板，支撑横板上端面中部设置有升降支链，升降支链上通过螺纹配合的方式安装有工作台，工作台下端面上均匀设置有支撑弹簧，工作台上端面上均匀设置有多个外壁抛光支链，多个外壁抛光支链之间通过驱动连接支链连接。