[发明专利]一种氨水法脱硫氨水分布装置

说明书

本发明涉及氨水分布装置技术领域，尤其涉及一种氨水法脱硫氨水分布装置。包括塔体、塔板、液体分布器、气体分布器、氨水进料分布管、氨水进料分布槽体与支撑梁；氨水进料分布槽体与支撑梁固接在塔体上，塔板固接在氨水进料分布槽体与支撑梁上；多个液体分布器与多个气体分布器均布在塔板上；氨水进料分布管固接在塔体上，氨水进料分布管设有通孔。氨水进料分布液体分布均匀和煤气分布均匀，满足吸收要求，而且不易堵塞。

技术领域

本发明涉及氨水分布装置技术领域，尤其涉及一种氨水法脱硫氨水分布装置。

背景技术

氨水法脱硫是以煤气中的氨为碱源，以含氨水溶液为洗涤介质脱除煤气中硫化氢的脱硫工艺。其中剩余氨水常用于洗氨和脱硫，在洗氨塔或脱硫塔中，要求氨水进料分布液体分布均匀和煤气分布均匀，满足吸收要求；由于剩余氨水含有一定的焦油等杂质，经常造成氨水分布装置发生堵塞，影响装置正常生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种氨水法脱硫氨水分布装置，氨水进料分布液体分布均匀和煤气分布均匀，满足吸收要求，而且不易堵塞。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种氨水法脱硫氨水分布装置，包括塔体、塔板、液体分布器、气体分布器、氨水进料分布管、氨水进料分布槽体与支撑梁；氨水进料分布槽体与支撑梁固接在塔体上，塔板固接在氨水进料分布槽体与支撑梁上；多个液体分布器与多个气体分布器均布在塔板上；氨水进料分布管固接在塔体上，氨水进料分布管设有通孔。

所述塔板根据塔径分块，周边与氨水进料分布槽体固接，内部固接到支撑梁上，支撑梁端部由支座支撑，支座固接在塔体上。

所述液体分布器包括短管、管座与防堵喷头；塔板均布液体分布器孔，其顶部固接短管，底部固接管座，防堵喷头安装在管座上。

所述气体分布器包括筒体、连接板与盖板；塔板均布气体分布孔，其顶部固接筒体，连接板固接在筒体上，盖板固接在连接板上。

所述氨水进料分布管为环形分布管，固接在塔体内壁上，沿塔体圆周布置，氨水进料分布管设有水平通孔。

所述氨水进料分布槽体包括底板、侧板与顶板，底板固接在塔体内壁上，侧板固接在底板上，顶板固接在侧板上，顶板与塔板相连。

还包括焦油排出口与蒸汽清扫口，焦油排出口固接在氨水进料分布槽体底部，蒸汽清扫口固接在塔体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设有氨水进料分布管，通过氨水进料分布管，使氨水流速降低，氨水进料分布管水平方向通孔，不影响底部焦油沉积；设有蒸汽清扫口与焦油排出口，一部分焦油在槽体内沉积，通过蒸汽清扫，通过焦油排出口排到塔外，减少堵塞。

2、本发明塔板上均匀布置多个气体分布器，保证煤气均匀分布，满足上部填料传质要求。

3、本发明塔板上均匀布置多个液体分布器，保证液均匀分布，满足下部填料传质要求；液体分布器设有短管与防堵喷头，氨水满流至短管顶部进入防堵喷头，一方面缓冲氨水流速，另一方面保证一部分焦油沉积在塔板，不能立即堵塞防堵喷头，延长设备操作时间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的C向剖视图；

图3为图1的B向剖视图；

图4为图1的A向剖视图；

图5为图1的D向剖视图。