[发明专利]一种回轮式六角车床试样制备定位器

说明书

本发明公开了一种回轮式六角车床试样制备定位器，一种回轮式六角车床试样制备定位技术领域，包括固定座，固定座的顶部主锥杆，主锥杆包括从下到上的连接段、主杆段、圆台挡块段和中心锥部段，主锥杆的外壁套接有滑动转筒，滑动转筒的外壁套接有外盘，外盘的内侧壁卡接有调节器基座，调节器基座的顶部活动插接有画针，外盘的侧壁活动插接有与调节器基座相接的丝杆，丝杆的外壁套接有调节螺母，固定座的顶部设置有套接在主锥杆外壁的弹簧。本发明能够以合理的结构设计，解决上述背景技术中提出的无法准确的确定取样位置的问题，从而提高取样的效率。

技术领域

本发明涉及一种回轮式六角车床试样制备定位技术领域，特别涉及一种回轮式六角车床试样制备定位器。

背景技术

钢铁企业生产的成品棒材，质量检验合格后，销售合格产品。在出厂检验的过程中，第一道工序是试样的制备，棒材的拉伸试样制备需要φ30mm和φ25mm的圆棒。棒材的末端淬透性试样距外圆切线20mm+5.0mm处，制备需要φ25mm的圆棒。传统的制样采用在棒材的横截面用尺子画出方形截面，沿着纵向采用锯床刨开，需锯开四刀，顶端切断，再进行铣床铣制及其他的精加工，但是此方法在取样过程中效率低下。

现有的取样方式第一对回轮式六角车床卡盘进行改造，把原有的卡盘改造成空心钻，在原有的卡盘轴上安装一定长的套杆，套杆的端头加工成套丝，空心钻头连接攻丝，直接连接在套杆上；第二改造原有的车刀台，去掉原来的车刀台装置，改成卡具，夹住不同规格的圆钢棒材，前后自动移动固定台，在取样位置钻取不同规格的试样棒，切断。但是此方法无法准确的确定取样位置，为此，我们提出了一种回轮式六角车床试样制备定位器。

发明内容

本发明提供了一种回轮式六角车床试样制备定位器，主要目的在于能够以合理的结构设计，解决上述背景技术中提出的无法准确的确定取样位置的问题，从而提高取样的效率。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种回轮式六角车床试样制备定位器，包括固定座，所述固定座的顶部主锥杆，所述主锥杆的外壁套接有滑动转筒，所述滑动转筒的外壁套接有外盘，所述外盘的内侧壁卡接有调节器基座，所述调节器基座的顶部活动插接有画针，所述外盘的侧壁活动插接有与调节器基座相接的丝杆，所述丝杆的外壁套接有调节螺母，所述固定座的顶部设置有套接在主锥杆外壁的弹簧。

优选的，所述固定座的顶部开设有内螺纹孔，所述固定座的底部开设有与外部车床钻头连接的外连接孔。

基于上述技术特征，通过内螺纹孔使固定座与主锥杆相接进行组合，通过外连接孔与外部车床的钻杆连接进行定心。

优选的，所述主锥杆包括从下到上的连接段、主杆段、圆台挡块段和中心锥部段，所述连接段的外壁设置有与内螺纹孔相适配的外螺纹。

基于上述技术特征，可以根据连接段插入内螺纹孔中的长度进行调节整体的长度，以适应不同的要求，。

优选的，所述滑动转筒包括下外筒和上内筒，且上内筒的底部伸入下外筒的内腔，所述弹簧的顶部伸入下外筒的内腔，所述下外筒的外径大于上内筒的外径。

基于上述技术特征，通过对滑动转筒合理的设计，可以使弹簧伸入下外筒的内部，通过下外筒和上内筒之间的连接处的阶梯对外盘的底部进行限位。

优选的，所述外盘呈中间开设有相接的矩形和圆形通孔的球拍型，且外盘圆形通孔部分的内径与上内筒的外径相等。

基于上述技术特征，把外盘套接在上内筒的外壁并对外盘的中心进行定位。

优选的，所述画针以距离主锥杆之间的距离差别分为两组。

基于上述技术特征，根据插接的两组画针达到画出不同直径圆的效果。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：