[发明专利]一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，采用浸渍提拉法，将基体于浸渍液中进行浸渍处理，得到浸渍后的基体；对所得浸渍后的基体依次进行交联处理和热解处理，在基体上制得耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层；

其中，浸渍液包括SiC前驱体、SiC前驱体溶剂、惰性填料、玻璃填料、纤维填料和分散剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，SiC前驱体为聚碳硅烷；SiC前驱体溶剂为二甲苯、甲苯、四氢呋喃或氯仿。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，惰性填料为SiC粉体或SiO₂粉体；

玻璃填料为商用ST880粉体；

纤维填料为碳化物纤维或氧化物纤维。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，纤维填料为SiC纤维、Al₂O₃纤维或ZrO₂纤维。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，浸渍液按如下公式配比：

a)SiC前驱体与SiC前驱体溶剂的配比如下：

其中：M_p—SiC前驱体的质量/g，V_s—SiC前驱体溶剂的体积/mL；

b)SiC前驱体与惰性填料、玻璃填料、纤维填料的配比如下：

其中：M_p—SiC前驱体的质量/g，M_惰—惰性填料的质量/g，M_g—玻璃填料的质量/g，M_f—纤维填料的质量/g；

c)分散剂的量按如下公式计算：

M_d＝(M_惰+M_g+M_f)×0.02～0.04；

其中：M_惰—惰性填料的质量/g，M_g—玻璃填料的质量/g，M_d—分散剂的质量/g，M_f—纤维填料的质量/g。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，浸渍液的配制工艺包括：先将SiC前驱体溶解于SiC前驱体溶剂中，得到前驱体溶液，然后将分散剂均匀分散于所得前驱体溶液中，得到A溶液，最后将纤维填料、惰性填料和玻璃填料均匀分散于所得A溶液中，得到浸渍液。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，浸渍提拉法的操作包括：将基体以800～1500μm/s的下降速度和800～1500μm/s的提拉速度进行浸渍处理，基体在浸渍液中的保持时间为2～5min，循环1～3次。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，交联处理的工艺参数包括：以1～2℃/min的升温速度升温至180～200℃，保温2～3h，以1～2℃/min的降温速度降至室温。

9.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层的制备方法，其特征在于，热解处理的工艺参数包括：以3～4℃/min的升温速率升温至350～450℃，以2～3℃/min的升温速率升温至850～950℃，保温1～2h，以2～3℃/min的降温速率降温至350～450℃，以3～4℃/min的降温速率降至室温。

10.采用权利要求1～9任意一项所述制备方法制得的一种耐磨抗腐蚀碳化物陶瓷涂层。