[发明专利]管道组件和管道装配方法

说明书

本公开披露了一种管道组件，管道组件包括：第一管段，其至少包括一小径端，第二管段，其至少包括一大径端，以及，间隔装置，其中，至少第二管段由多个管段模件组成，管段模件在两侧设置有侧向连接机构，侧向连接机构沿着管段纵向或者轴向设置，其中，在装配时，使第二管段的多个管段模件在大径端包覆第一管段的小径端，以及，在周向上使第二管段的各管段模件的相邻的侧向连接机构相互连接固定，在装配状态下，大径端的内表面与小径端的外表面之间存在间隙，以及，间隔装置设置于小径端的外表面与大径端的内表面之间，在装配完成后，间隔装置至少局部填充大径端与小径端之间的间隙，使得大径端与小径端紧密配合。

技术领域

本公开涉及管道铺设或连接领域，尤其涉及一种管道连接结构和装配方法，具体地，还涉及利用SMC复合材料经模压制成的管道组件及其连接和装配。

背景技术

管道有很多方面的应用。以国内涵洞通道为例，通常采用钢筋混凝土结构，但是钢筋混凝土结构存在生产周期长、运输成本高、施工周期长、使用寿命较短、安全隐患较多等技术问题。

复合材料制备管道具备防腐性能方面的显著优势。缠绕工艺制成玻璃钢管道是一种周知的管道应用。

本申请相同的申请人研发了将SMC复合材料应用于涵管、涵道的技术，除了提供显著的防腐性能，还提供了具备竞争性优势的机械性能，高强度，低变形性。详见下文专利文件1。

专利文献1

本申请相同的申请人提交的专利申请，申请号CN202020468924.5，公开日2021年2月9日，公开号CN212505912U，发明名称《涵管构件、涵管组件、涵管、涵道构件、涵道组件及涵道》。该专利申请公开了一种涵管构件，涵管构件由SMC复合材料经模压工艺一体制成，包括：构件本体，构件本体具有纵向，与纵向正交的截面呈弧状，构件本体于纵向交替布置有多道隆起和凹槽；前连接凸缘，布置于构件本体的纵向前端且向外突出；后连接凸缘，布置于构件本体的纵向后端且向外突出；左侧连接凸缘，布置于构件本体的左侧且向外突出；右侧连接凸缘，布置于构件本体的右侧且向外突出；以及加强筋，布置于构件本体的外弧表面，设置于相邻的隆起之间，与相邻的隆起连接，以及各隆起之间于周向设置多个加强筋。该申请还教导了一种涵管组件、涵管、涵道构件、涵道组件及涵道。

申请人在利用SMC复合材料制造大尺寸高强度的涵管组件、涵管、涵道构件、涵道组件及涵道方面，获得了良好的应用前景。进一步，申请人希望完善涵管和涵道的连接结构，能够寻求更高效便捷的铺设方法。

此外，仍然希望采用SMC复合材料制成的连接装置或连接机构。从而，SMC复合材料涵道和涵管所采用的连接构造也具备一致的耐腐蚀性能，以及更接近的材料性能，以及，希望获得便捷的安装特性，最小化安装工时。

近年来，随着玻璃钢技术的更广泛应用，也有玻璃钢材料的管道连接装置的开发应用。相关技术说明如下。

专利文献2 CN212298093U

例如，中国专利公开号CN212298093U，申请号CN202020858024.1，公开日2021年1月5日，名称《一种采用SMC模压法兰连接玻璃钢长丝缠绕管道的安装结构》。提供一种采用SMC模压法兰连接玻璃钢长丝缠绕管道的安装结构，属于管道安装结构技术领域。包括玻璃管道、与玻璃管道连接的模压法兰，所述模压法兰包括有用于插入到玻璃管道内部的承插颈部、用于承接玻璃管道的承插槽、法兰对接面，所述承插颈部、承插槽与玻璃管道之间采用胶泥树脂层粘结。

专利文献3 CN212056296U