[发明专利]一种抽油机的柔性拖动装置

说明书

本发明的一种抽油机的柔性拖动装置涉及油田采油设备，是由电器控制箱、交流电动机、传动带轮、飞轮和自冷风扇构成，在交流电动机的转子轴上从前至后依次套装有传动带轮、飞轮、前端盖、壳体、后端盖和自冷风扇；所述的转子轴为空心转子轴，壳体内的定子绕组是由两个独立星接线绕组构成。启动抽油机时两套独立星接线绕组并联接入电网，完成启动后两套独立星接线绕组自动转到串联接入电网。星接线绕组并联接入电网运行时，使游梁式抽油机在10‑20秒钟内快速完成启动；抽油机完成启动后，两套相同的独立星接线绕组自动串联接入电网运行，使交流电动机平均输出功率与抽油机运行平均消耗功率相匹配，实现抽油机运行时动态全平衡解决了严重浪费电能的倒拉发电问题。

技术领域

本发明涉及油田采油设备，特别涉及一种能高度自适应跟随游梁式抽油机瞬间速度变化，用柔性转矩拖动来消除游梁式抽油机负载转矩的剧烈脉动、倒拉和“大马拉小车”现象的抽油机的柔性拖动装置。

背景技术

游梁式抽油机属于重型机械采油设备，其各种传动部件重以吨计，在传动力矩过程中动态惯性力很大。抽油机拖动装置在完成重载启动后，又在一种负载转矩峰值很高且频繁的剧烈脉动条件下拖动游梁抽油机运行，为能启动游梁抽油机和拖过转矩高峰，被迫配用机座号为280甚至315的几十千瓦大功率电动机才能完成游梁抽油机的启动和拖过每一转的转矩高峰，可是游梁式抽油机在启动后，运行的平均消耗功率只有几千瓦，这便形成了严重的“大马拉小车”和浪费电能的倒拉问题。“大马拉小车”使电动机运行在超低负载或空载时，力能指标非常低下，效率特别低，平均功率因数只有0.3左右，消耗掉电网中大量的无功功率，使电网的供电能力大幅下降，供电成本倍增。倒拉电动机所发电能，由于“相位漂移”也都消耗在电网线损中，这又进一步造成供电能力下降。

1985 年国内的各大油田开始重视抽油机的节能工作。“八五”期间大庆石油管理局与大庆石油学院联合承担了国家级课题“提高抽油机井系统效率研究”以来，很多科研院所及大学都投入了人力、财力研发节能型抽油机和节能型拖动装置，至今这三十多年的时间里有很多企业以及专门组织的近30个专题攻克抽油机节能的队伍，经过几十年的努力，先后研发成功并投入使用的新型抽油机及新型拖动装置有几十种，但是都没有彻底解决问题。

发明内容

本发明为了于克服现有技术的不足，研发了一种抽油机的柔性拖动装置；旨在提供一种小型化，轻量化、大启动转矩的抽油机柔性拖动装置，使得拖动游梁抽油机运行时，其系统平均功率因数达到0.85以上，平均运行效率超过电磁调速电机系统和变频调速系统的抽油机柔性拖动装置，并随着油井液面高度变化，能自动微调抽油机冲次，减少柱塞泵的半满捞现象，提高产油量的抽油机柔性拖动装置。

本发明的一种抽油机的柔性拖动装置，是由电器控制箱、交流电动机、传动带轮、飞轮和自冷风扇构成，交流电动机包括壳体、轴子轴、前端盖和后端盖，在转子轴上从前至后依次套装有传动带轮、飞轮、前端盖、壳体、后端盖和自冷风扇；所述的转子轴为空心转子轴，壳体内的定子绕组是由两个独立星接线绕组构成，且交流电动机转子有与空心转子轴一体化的频敏变阻结构及外通风道。

作为本发明的进一步改进，两个独立星接线绕组是在180°空间角度对称分布，每个绕组是尾端接尾端的独立星接线绕组。

作为本发明的进一步改进，两个独立星接线绕组是尾端接首端单极性独立绕组。

作为本发明的进一步改进，交流电动机空心转子轴是取代叠片部分轭部的空心转子轴。