[发明专利]一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料，其特征在于，所述低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料由以下质量百分比的物质组成：YCeCo5型磁粉4%-16%，润滑剂0.03%、120号航空汽油0.12%和余量的N38钕铁硼磁体粉末凑够100%，其中YCeCo5型磁粉按以下原子比配料：Y_xCe_yCo_zMo_mGa_n，其中x=4.17-12.50，y=4.17-12.50，z=69.33-77.83，m=2.5-7.5，n=3-9；

低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料的制备工艺包括以下步骤：

（1）配料：将YCeCo5型磁粉按照上述Y_xCe_yCo_zMo_mGa_n的原子配比进行配料；

（2）速凝铸片：将上述步骤（1）的原料置于熔炼甩带炉中，抽真空至真空度小于3Pa时进行烘料，后真空度低于5Pa时，充氩气对原料进行熔炼，待金属后全部熔化后继续精炼，至温度升至1430-1450℃，调节水冷铜辊转速至45rpm，后控制进水温度在10-15℃ 开始浇铸获得片状合金备用；

（3）氢破碎处理：将上述片状合金置于旋转式氢爆炉反应釜中进行处理，后在氩气保护下出料置于混合罐中得HD粉；

（4）气流磨粉：将上刷步骤（3）中的HD粉放入的气流磨粉机中，进行气流磨粉，得YCeCo5细粉备用；

（5）混粉冷化：将混料罐中添加润滑剂和120号航空汽油，后将上述YCeCo5细粉与N38钕铁硼磁体粉末混合后加入混料罐中，在氩气保护的环境中于0-5℃的冷藏室中进行冷化处理3h；

（6）磁场取向压型：将上述冷化处理后的粉末放入场强度为2.0 T，氧含量小于10ppm的全密封的磁场成型压机中取向成型，得成型生坯备用；

（7）微波高温烧结：将上述步骤（6）中的生坯置于高温微波真空烧结炉中进行高温烧结，后在氩气保护下风冷至30℃以下出炉，得烧结产物；

（8）磁场热处理：将上述步骤（7）中的烧结产物磁场热处理，后在氩气保护下风冷至30℃以下出炉，得烧结钕铁硼永磁材料。

2.根据权利要求1所述的一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料，其特征在于：所述步骤（2）中烘料的功率为200KW，烘料时间为30min，熔炼的功率为520KW，精炼的功率为500KW，精炼的时间为5min，且片状合金厚度控制在0.15-0.25mm。

3.根据权利要求1所述的一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料，其特征在于：所述步骤（3）中氢破碎的具体过程为将片状合金置于旋转式氢爆炉反应釜后进行抽真空处理，当真空度达到0.5Pa以下时充氩至常压，后抽真空充入纯度为99.99%的高纯工业氢气，饱和吸氢，当吸氢失压≤0.02Mpa/5min时结束吸氢，吸氢过程保证温度在100℃以下，吸氢完成后合炉升温至550℃进行脱氢至真空度达到40Pa以下时结束脱氢，最后进行水冷处理，使温度降至30℃以下。

4.根据权利要求1所述的一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料，其特征在于：所述步骤（4）中磨粉过程的氧含量控制在5PPm以下，整个气流磨在氮气保护下操作，研磨压力控制在0.60-0.62Mpa之间，控制氮气进气温度在5-10℃之间，研磨室外冷却循环水温度在5-10℃之间，且获得粒度分布X10=0.6-0.7μm，X50=1.20-1.30μm，X90 =2.75-2.85，D[3，2]=1.2-1.4μm范围的细粉。

5.根据权利要求1所述的一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料，其特征在于：所述步骤（5）中YCeCo5细粉与N38钕铁硼磁体粉末混合后过100目筛。

6.根据权利要求1所述的一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料，其特征在于：所述步骤（6）中采用正反脉冲磁场多次取向，且生坯密度为4.4-4.5g/cm³。